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मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, पीसीडी या सीबीएन काटने के उपकरण के लिए कौन अधिक उपयुक्त है?

PCD कटिंग टूल्स और CBN कटिंग टूल्स दो सामान्य प्रकार के सुपर-हार्ड कटिंग टूल सामग्री हैं, लेकिन जब मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में काफी भिन्न होता है, तो उनका प्रदर्शन काफी भिन्न होता है। तो, दोनों में से कौन मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए अधिक उपयुक्त है? आइए एक नज़र डालें Zongye DA संपादक के साथ!




PCD कटिंग टूलमशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

ऐसा क्यों? यह कटिंग टूल और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की विशेषताओं के बीच उच्च संगतता के कारण है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, तेज काटने वाले किनारों, अच्छे थर्मल चालकता और कम रैखिक विस्तार और घर्षण गुणांक की विशेषता है, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में कम पिघलने वाले बिंदु और कम कठोरता होती है, और मशीनिंग के दौरान बिल्ट-अप किनारों के लिए प्रवण होते हैं, और उच्च कठोरता सिलिकॉन सामग्री को बढ़ावा दे सकते हैं। उनके अंतर्निहित गुणों के साथ, पीसीडी उपकरण प्रभावी रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग की चुनौतियों का समाधान कर सकते हैं। उनकी उच्च कठोरता पहनने को कम कर देती है, उनकी उत्कृष्ट तापीय चालकता वर्कपीस पर गर्मी को काटने के प्रभाव को कम करती है, और उनका कम घर्षण गुणांक बिल्ट-अप किनारों के गठन को दबा देता है, पूरी तरह से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, निर्मित किनारों को रोकने की इसकी क्षमता विशेष रूप से बकाया है। इसकी उच्च कठोरता, धातु के साथ कम सतह आत्मीयता, और दर्पण-पॉलिश काटने वाले उपकरण की सतह के कारण, निर्मित-अप किनारों की संभावना बहुत कम हो जाती है, जिससे मशीनिंग आयामों और सतह की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

SAE327 कास्ट सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु के उच्च गति वाले सूखे बोरिंग को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, इस काटने वाले उपकरण का उपयोग प्रभावी रूप से बिल्ट-अप किनारों को रोक सकता है और RA0.02-0.32μm की शर्तों के तहत 5-7 की मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकता है।

इसके अलावा,PCD कटिंग टूलउच्च-सटीक मशीनिंग में भी अच्छा प्रदर्शन करें, एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग के लिए उच्च सतह खत्म करने में सक्षम, आमतौर पर 0.2 तक पहुंच जाता है, जो पूरी तरह से एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग कार्यों की सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है।

इसके अलावा, वे उच्च गति वाले कटिंग, कटिंग फोर्स और चिप बिल्डअप को कम कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है। SAE327 पर हाई-स्पीड ड्राई बोरिंग करते समय, 95% गर्मी को चिप्स में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जो जल्दी से वर्कपीस से अलग हो जाता है, जिससे कटिंग फोर्स को काफी कम कर दिया जाता है।

लागत नियंत्रण के नजरिए से, लंबी सेवा जीवन टूल रिप्लेसमेंट को काटने और टूल की लागत को कम करने की आवृत्ति को कम कर देता है। यद्यपि प्रारंभिक मूल्य अपेक्षाकृत अधिक है, गहन बाजार प्रतिस्पर्धा और विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार के साथ, कीमत में 50%से अधिक की गिरावट आई है, और इसका सेवा जीवन लाभ प्रति टुकड़ा लागत को और कम करता है।

सारांश,PCD कटिंग टूलएल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग में महत्वपूर्ण लाभ दिखाएं, प्रभावी रूप से टूल स्टिकिंग को कम करना, मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार, और उपकरण जीवन का विस्तार करना। इसके विपरीत, हालांकि सीबीएन काटने के उपकरण उच्च-कठोरता सामग्री मशीनिंग करते समय अच्छा प्रदर्शन करते हैं, लेकिन एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग में उनके स्पष्ट लाभ नहीं होते हैं।

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