वेल्डिंग मिलिंग कटर की घूर्णी गति और फ़ीड दर क्या हैं?

धातुकर्म में,वेल्डिंग मिलिंग कटरआमतौर पर उपयोग किये जाने वाले उपकरण हैं। उनकी घूर्णी गति और फ़ीड दर का उचित चयन सीधे कार्य कुशलता, भाग की गुणवत्ता और उपकरण जीवन को प्रभावित करता है। नीचे, झोंगयेडा के संपादक इन दो महत्वपूर्ण मापदंडों को सरल शब्दों में समझाते हैं।

सबसे पहले, घूर्णी गति से तात्पर्य मिलिंग कटर द्वारा प्रति मिनट किए जाने वाले चक्करों की संख्या से है, जैसे "2000 आरपीएम।" घूर्णी गति का चयन करने के लिए भाग सामग्री (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम स्टील से भिन्न होता है), उपकरण सामग्री, उपकरण आकार और मशीनिंग परिशुद्धता के वांछित स्तर पर विचार करने की आवश्यकता होती है।

आम तौर पर, छोटे उपकरणों को उच्च घूर्णी गति की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम जैसी नरम सामग्री की मशीनिंग के लिए भी उच्च घूर्णी गति की आवश्यकता होती है।

अगला, फ़ीड दर भाग और उपकरण के बीच सापेक्ष गति को संदर्भित करती है। आम तौर पर तीन तरीकों से व्यक्त किया जाता है: उपकरण प्रति क्रांति कितने मिलीमीटर चलता है, यह प्रति अत्याधुनिक जुड़ाव कितना चलता है, या प्रति मिनट कुल आंदोलन।

सही फ़ीड दर चुनने से हिस्से की सतह की फिनिश प्रभावित होती है और इसके घिसाव में तेजी आ सकती हैवेल्डेड मिलिंग कटर.

एसपीएम और फ़ीड दर पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए, अलग-अलग नहीं। यदि कटर बहुत तेजी से घूमता है लेकिन बहुत धीमी गति से चलता है, तो उपकरण को नुकसान होने की संभावना है। इसके विपरीत, अपर्याप्त घुमाव के साथ बहुत तेजी से चलने से भाग ख़राब हो सकता है या उपकरण भी बर्बाद हो सकता है।

व्यवहार में, स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर सामग्री की मशीनिंग करते समय, मध्यम फ़ीड दर के साथ धीमी रोटेशन गति का उपयोग करें। एल्यूमीनियम जैसी नरम सामग्री के लिए, तेज़ रोटेशन गति और उच्च फ़ीड दर का विकल्प चुनें।

यह आज की साझेदारी का समापन करता है। कई आधुनिक मशीनें अब स्वचालित रूप से इष्टतम गति और फ़ीड की अनुशंसा करती हैं, जिससे शुद्ध अनुभव पर निर्भरता कम हो जाती है।

संक्षेप में, के दो पैरामीटरवेल्डिंग मिलिंग कटटेrचयनित, अच्छी तरह से समायोजित, तेजी से और अच्छा काम करता है, लेकिन लागत भी बचाता है, जो धातु प्रसंस्करण मास्टर का एक महत्वपूर्ण कौशल है।