मशीन मिलिंग कटर में उत्कीर्णन के लिए कौन सी सामग्री अधिक टिकाऊ है?

मिलिन का स्थायित्वजी कटर सीधे प्रसंस्करण दक्षता और लागत से संबंधित है। बाजार पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ, एक कटिंग टूल का चयन कैसे करें जो विशिष्ट प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए टिकाऊ और उपयुक्त दोनों है, कई ऑपरेटरों के लिए एक चिंता का विषय है। इसलिए, कौन सी सामग्री के लिए अधिक टिकाऊ हैएनग्रेविंगमशीन मिलिंग कटर? चलो Zhongye दा के साथ एक नज़र डालें!

हाई-स्पीड स्टील मिलिंग कटर: किफायती लेकिन सीमित स्थायित्व के साथ

हाई-स्पीड स्टील के लिए सबसे पारंपरिक सामग्रियों में से एक हैउत्कीर्णन मशीन मिलिंग कटर। इसमें अच्छी क्रूरता और कंपन प्रतिरोध होता है, जब साधारण लकड़ी और फोम जैसी नरम सामग्री को संसाधित करते समय प्रदर्शन होता है, और यह अपेक्षाकृत सस्ती है, तो यह सीमित बजट वाले उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त है। हालांकि, हाई-स्पीड स्टील में अपेक्षाकृत कम कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। कठिन सामग्री या उच्च गति से कटिंग करते समय, अत्याधुनिक धार पहनने और आंसू के लिए प्रवण होता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब स्थायित्व होता है।

उच्च आवश्यकताओं के साथ सटीक मशीनिंग या उच्च-तीव्रता वाले संचालन के लिए, हाई-स्पीड स्टील मिलिंग कटर अक्सर कार्य तक नहीं होते हैं और उन्हें अक्सर बदलने या तेज करने की आवश्यकता होती है, जिससे लंबे समय में उपयोग की लागत बढ़ जाती है।

कार्बाइड मिलिंग कटर: उच्च स्थायित्व के लिए मुख्यधारा की पसंद

कार्बाइड मिलिंग कटर वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मिलिंग कटर सामग्री में से एक हैं। वे टंगस्टन कार्बाइड और टाइटेनियम कार्बाइड जैसे कठोर चरणों से बने होते हैं, साथ ही कोबाल्ट जैसे बाइंडर्स भी होते हैं, और बहुत अधिक कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। उच्च गति वाले काटने की स्थिति के तहत, कार्बाइड मिलिंग कटर अच्छे कटिंग प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं, उच्च गति वाले स्टील की तुलना में कई गुना अधिक गति के साथ, प्रसंस्करण दक्षता में बहुत सुधार हो सकता है। इसी समय, उनके पास उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और एक सेवा जीवन है जो उच्च गति वाले स्टील मिलिंग कटर से अधिक है। कार्बाइड मिलिंग कटर विभिन्न प्रकार की सामग्री जैसे लकड़ी, प्लास्टिक और एल्यूमीनियम मिश्र धातु को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं, और मशीन उपयोगकर्ताओं को उत्कीर्णन के लिए मुख्यधारा की पसंद हैं।

यद्यपि कार्बाइड मिलिंग कटर की प्रारंभिक लागत अपेक्षाकृत अधिक है, उनके स्थायित्व का मतलब है कि उन्हें कम बार प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है, जिससे उन्हें समग्र लागत के मामले में अधिक किफायती बना दिया गया। इसके अलावा, आधुनिक कार्बाइड मिलिंग कटर अक्सर अपनी कठोरता को बढ़ाने और प्रतिरोध पहनने के लिए कोटिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जिससे वे अधिक गंभीर प्रसंस्करण स्थितियों के तहत भी तेज रह सकते हैं।

PCD मिलिंग कटर: चरम स्थायित्व, लेकिन उच्च कीमत

PCD (पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड) मिलिंग कटर सिंथेटिक डायमंड से बने होते हैं और इसमें उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, जिससे वे सभी मिलिंग कटर सामग्री में से एक सबसे टिकाऊ हो जाते हैं। PCD मिलिंग कटर विशेष रूप से मशीनिंग उच्च-कठोरता, उच्च-पहनने वाले प्रतिरोधी सामग्री जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं और समग्र सामग्री के लिए उपयुक्त हैं। वे लंबे समय तक एक तेज अत्याधुनिक किनारे बनाए रख सकते हैं, पहनने को काफी कम कर सकते हैं। हालांकि, पीसीडी मिलिंग कटर निर्माण के लिए बेहद महंगे हैं, कई बार या यहां तक कि साधारण कार्बाइड मिलिंग कटर की तुलना में दर्जनों गुना अधिक लागत।

इसके अलावा, पीसीडी सामग्री स्टील जैसे फेरोमैग्नेटिक सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है, और इसमें खराब प्रभाव प्रतिरोध होता है, जिससे बड़े प्रभावों के अधीन होने पर यह छिलने का खतरा होता है। इसलिए, पीसीडी मिलिंग कटर आमतौर पर केवल विशिष्ट स्थितियों में उपयोग किए जाते हैं जहां मशीनिंग सटीकता और कटिंग टूल लाइफ बेहद महत्वपूर्ण होती है, जैसे कि एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव मोल्ड जैसे हाई-एंड मैन्युफैक्चरिंग फ़ील्ड में।

अन्य विशेष सामग्री: सिरेमिक और सीबीएन

सिरेमिक मिलिंग कटर में उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध होते हैं, और मशीनिंग उच्च-कठोरता, उच्च शक्ति, कठिन-से-मशीन सामग्री जैसे कठोर स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त हैं। हालांकि, सिरेमिक सामग्री भंगुर होती है और उच्च मशीन उपकरण कठोरता और परिचालन कौशल की आवश्यकता होती है। एक बार जब काटने के पैरामीटर अनुचित होते हैं या एक प्रभाव होता है, तो काटने की धार छिलने के लिए बेहद प्रवण है। इसलिए, सिरेमिक मिलिंग कटर के आवेदन का दायरा सीमित है, और वे मुख्य रूप से विशिष्ट उच्च-अंत मशीनिंग क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (सीबीएन) मिलिंग कटर सेरामिक्स के समान हैं, जिसमें उनके पास बहुत अधिक कठोरता और थर्मल स्थिरता है, जो उन्हें कठोर स्टील और कोल्ड-हार्डेड कच्चा लोहा जैसी मशीनिंग मुश्किल से मशीन सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है। सीबीएन मिलिंग कटर में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध होता है और उच्च तापमान काटने की स्थिति के तहत तेज रहता है, लेकिन वे महंगे भी हैं और मशीनिंग गैर-फेरस सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

सारांश में, की स्थायित्वउत्कीर्णन मशीन मिलिंग कटर उनके भौतिक गुणों से निकटता से संबंधित है। मिलिंग कटर का चयन करते समय, सामग्री की कठोरता जैसे कि संसाधित होने की कठोरता, कटिंग की स्थिति, लागत बजट और मशीन टूल प्रदर्शन को ध्यान में रखा जाना चाहिए ताकि एक टिकाऊ मिलिंग कटर सामग्री खोजने और कुशल और स्थिर प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए ध्यान में रखा जा सके।