Zhongyeda से हमारे उच्च-गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड पीस पहियों में कुशल पीसने के अपने लाभ, ड्रेसिंग की कोई आवश्यकता नहीं, उच्च कार्य गति, विस्तृत अनुप्रयोग रेंज और अच्छी गर्मी अपव्यय प्रदर्शन के कारण औद्योगिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति और उद्योग के निरंतर विकास के साथ, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड पीस पहियों के प्रदर्शन और अनुप्रयोग रेंज का विस्तार और सुधार जारी रहेगा।
Zhongyeda के टिकाऊ इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड पीस पहियों का व्यापक रूप से औद्योगिक क्षेत्रों जैसे मशीनरी निर्माण, ऑटोमोबाइल निर्माण, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है। मशीनरी निर्माण में, इसका उपयोग विभिन्न सटीक भागों और मोल्ड्स को संसाधित करने के लिए किया जाता है; ऑटोमोबाइल निर्माण में, इसका उपयोग इंजन सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड और अन्य भागों को पीसने के लिए किया जाता है; एयरोस्पेस के क्षेत्र में, इसका उपयोग कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री जैसे उच्च तापमान मिश्र धातुओं और टाइटेनियम मिश्र धातुओं को संसाधित करने के लिए किया जाता है; इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के क्षेत्र में, इसका उपयोग अर्धचालक सामग्री, ऑप्टिकल ग्लास और अन्य सटीक भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
स्टोन इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड पीस व्हील मिलिंग कटर एक उच्च दक्षता वाले कटिंग टूल है जिसका उपयोग विशेष रूप से पत्थर के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है
वर्किंग लेयर: यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के माध्यम से हीरे के कणों और धातु बाइंडरों को मिलाकर बनता है। हीरे के कण मुख्य काटने वाले भाग हैं, और उनकी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध उपकरण को प्रभावी ढंग से पत्थर काटने में सक्षम बनाते हैं; धातु की बांधने की मशीन आमतौर पर निकल, तांबे और अन्य धातुएं होती हैं, जो उपकरण की सतह पर हीरे के कणों को दृढ़ता से ठीक करती हैं, और एक ही समय में काटने की प्रक्रिया के दौरान गर्मी अपव्यय और चिप हटाने में एक निश्चित भूमिका निभाते हैं।
सब्सट्रेट: आम तौर पर धातु सामग्री से बना, जैसे कि स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु। सब्सट्रेट काम करने की परत के लिए समर्थन प्रदान करता है, काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण की स्थिरता और ताकत सुनिश्चित करता है, और उपकरण और प्रसंस्करण उपकरणों की स्थापना और कनेक्शन की सुविधा भी देता है।
उत्पाद की विशेषताएँ
उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध: हीरा प्रकृति में सबसे कठिन पदार्थ है और इसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध 4 है। यह पत्थर के इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड पीस व्हील मिलिंग कटर को हाई-स्पीड कटिंग और दीर्घकालिक प्रसंस्करण के दौरान तेज रहने, टूल वियर और रिप्लेसमेंट फ्रीक्वेंसी को कम करने और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने की अनुमति देता है।
अच्छा काटने का प्रदर्शन: हीरे के कणों की तेज धार कुशल काटने को प्राप्त करने के लिए पत्थर में जल्दी से काट सकती है। उपकरण में एक मजबूत काटने की शक्ति है और यह अपेक्षाकृत कम समय में पत्थर की कटिंग, मिलिंग और अन्य प्रसंस्करण कार्यों को पूरा कर सकता है। इसी समय, प्रसंस्करण सटीकता अधिक है, जो विभिन्न पत्थर प्रसंस्करण की सटीक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
चिकनी चिप हटाने: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया हीरे के कणों को समान रूप से उपकरण की सतह पर वितरित कर सकती है, जिससे उचित अंतराल और खांचे बनते हैं, जो चिप्स के निर्वहन के लिए अनुकूल है। चिप्स को समय में काटने वाले क्षेत्र से छुट्टी दे दी जा सकती है, उपकरण और पत्थर के बीच चिप्स के संचय से बचने के लिए, प्रसंस्करण सतह पर खरोंच को कम करने और उपकरण के पहनने और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करने से।
लंबी सेवा जीवन: उच्च कठोरता और हीरे की प्रतिरोध पहनने के कारण, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक के फर्म संयोजन के कारण, पत्थर के इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड पीस व्हील मिलिंग कटर में एक लंबी सेवा जीवन है। सामान्य उपयोग की स्थिति के तहत, बड़ी मात्रा में पत्थर को संसाधित किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण लागत कम हो सकती है।
स्टोन कटिंग: इसका उपयोग विभिन्न पत्थर के स्लैब को काटने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि संगमरमर, ग्रेनाइट, बलुआ पत्थर, आदि। यह आवश्यक आकार और आकार में पत्थर को जल्दी और सटीक रूप से काट सकता है, और काटने की सतह सपाट और चिकनी होती है, जो बाद की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को कम करती है।
स्टोन नक्काशी: पत्थर की नक्काशी के क्षेत्र में, पत्थर के इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड पीस व्हील मिलिंग कटर ठीक नक्काशी और मॉडलिंग प्राप्त कर सकते हैं। विभिन्न आकृतियों और आकारों के उपकरणों के माध्यम से, विभिन्न पैटर्न, ग्रंथ और त्रि-आयामी आकृतियों को वास्तुशिल्प सजावट, कलात्मक मूर्तिकला, आदि की जरूरतों को पूरा करने के लिए नक्काशी की जा सकती है।
स्टोन मिलिंग: पत्थर की मिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि किनारों, आकृति, खांचे आदि को संसाधित करना। यह डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकृतियों और आकारों के पत्थर के घटकों को सटीक रूप से मिल सकता है, पत्थर प्रसंस्करण की सटीकता और दक्षता में सुधार कर सकता है।
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