जो अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है, ग्रेफाइट मिलिंग कटर या टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर?

उन्नत विनिर्माण के क्षेत्र में, मिलिंग कटर अपरिहार्य उपकरण हैं। जब यह मशीनिंग कठिन और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की बात आती है,ग्रेफाइट मिलिंग कटरऔर टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर अक्सर ध्यान का ध्यान केंद्रित करते हैं। तो, कौन सा अधिक आमतौर पर उपयोग किया जाता है? नीचे, Zhongye दा आपको एक विस्तृत परिचय देगा।

टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर:

यह आमतौर पर हार्ड मिश्र धातु आधार सामग्री के रूप में टंगस्टन कार्बाइड से बने एक मिलिंग कटर को संदर्भित करता है। टंगस्टन कार्बाइड अपने आप में कार्बन और टंगस्टन से बना एक यौगिक है, जिसमें उच्च कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। यह टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों जैसे स्टील, कच्चा लोहा, गैर-फेरस धातुओं और समग्र सामग्री को संसाधित करने के लिए आदर्श बनाता है।

इसका विस्तृत अनुप्रयोग लगभग सभी धातु प्रसंस्करण क्षेत्रों में परिलक्षित होता है: ऑटो भागों की सटीक मिलिंग से लेकर एयरोस्पेस क्षेत्र में जटिल संरचनात्मक भागों के निर्माण तक; इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए धातु के गोले के प्रसंस्करण के लिए मोल्ड उत्कीर्णन से, टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर हर जगह हैं। यह अत्यधिक बहुमुखी है और एक विस्तृत प्रसंस्करण सीमा के साथ विभिन्न प्रकार की कटिंग गति और फ़ीड दरों के अनुकूल हो सकता है। यह कहा जा सकता है कि धातु प्रसंस्करण के विशाल क्षेत्र में, टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर पूर्ण मुख्य आधार हैं, जो उपयोग और लोकप्रियता की आवृत्ति के मामले में कई अन्य प्रकार के मिलिंग कटर को पार करते हैं।

ग्रेफाइट मिलिंग कटर:

यह एक अधिक विशिष्ट उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ग्रेफाइट सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इसके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों, जैसे कि उच्च गर्मी प्रतिरोध, उच्च विद्युत और थर्मल चालकता, आत्म-स्नेह, और रासायनिक स्थिरता के कारण, ग्रेफाइट का व्यापक रूप से अर्धचालक विनिर्माण (जैसे वेफर प्रोसेसिंग), ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) इलेक्ट्रोड निर्माण, लिथियम-आयन बैटरी नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री, ईंधन कोशिकाओं, अन्य क्षेत्र, और अन्य क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।

ग्रेफाइट कटर के डिजाइन और निर्माण की अपनी विशेष विशेषताएं हैं। ग्रेफाइट सामग्री के सापेक्ष भंगुरता के कारण, प्रसंस्करण के दौरान धूल आसानी से उत्पन्न होती है, जो कटिंग टूल की कटिंग एज और चिप हटाने की क्षमता पर विशेष आवश्यकताओं को रखता है। इसलिए, यह आमतौर पर विशेष ज्यामितीय आकृतियों को अपनाता है, जैसे कि एक बड़ा हेलिक्स कोण या एक अद्वितीय अत्याधुनिक डिजाइन, काटने के बल को कम करने के लिए, ग्रेफाइट विखंडन को रोकने के लिए, और प्रभावी रूप से माध्यमिक पहनने से बचने के लिए ग्रेफाइट धूल को हटा दें। इसके अलावा, पर्यावरण और ऑपरेटरों के स्वास्थ्य की रक्षा के लिए, धूल संग्रह उपकरणों को आमतौर पर ग्रेफाइट को संसाधित करते समय आवश्यक होता है, जो मिलिंग कटर के चिप हटाने के प्रदर्शन पर उच्च मांग भी रखता है।

सामान्य उपयोग की तुलना ：

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर सबसे आम इंजीनियरिंग सामग्री को संसाधित कर सकते हैं, जो निर्माण उद्योग के अधिकांश क्षेत्रों को कवर कर सकते हैं। ग्रेफाइट कटर का अनुप्रयोग विशिष्ट ग्रेफाइट प्रसंस्करण क्षेत्रों में अत्यधिक केंद्रित है।

बड़े बाजार का आकार: चूंकि धातु प्रसंस्करण की मात्रा ग्रेफाइट प्रसंस्करण की तुलना में बहुत अधिक है, टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर के लिए बाजार की मांग बहुत बड़ी है, और उनका उपयोग लगभग हर यांत्रिक प्रसंस्करण कार्यशाला में किया जाता है। ग्रेफाइट मिलिंग कटर मुख्य रूप से अर्धचालक, ईडीएम और नई ऊर्जा जैसे अपेक्षाकृत विशिष्ट उद्योगों की सेवा करते हैं।

उच्च बहुमुखी प्रतिभा: टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर की बहुमुखी प्रतिभा उन्हें कई प्रसंस्करण कार्यों के लिए "रामबाण" बनाती है, जबकि ग्रेफाइट कटर अत्यधिक विशिष्ट उपकरण हैं जो केवल ग्रेफाइट प्रसंस्करण कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

सारांश में, टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर अपनी व्यापक प्रयोज्यता और बाजार की भारी मांग के कारण औद्योगिक मिलिंग के क्षेत्र में अधिक सामान्यतः इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण बन गया है।ग्रेफाइट मिलिंग कटर,दूसरी ओर, ग्रेफाइट सामग्री के लिए अपने विशेष डिजाइन और प्रदर्शन के कारण विशेष क्षेत्रों में एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं। दोनों के अपने फायदे हैं और आधुनिक विनिर्माण की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।