डायमंड मिलिंग कटर और टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर के बीच क्या अंतर है?

मैकेनिकल प्रोसेसिंग के क्षेत्र में, मिलिंग कटर प्रमुख कटिंग टूल हैं जिनका प्रदर्शन सीधे प्रसंस्करण दक्षता और वर्कपीस गुणवत्ता को प्रभावित करता है। डायमंड मिलिंग कटर और टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर दो सामान्य प्रकार के मिलिंग कटर हैं, जो सामग्री, कठोरता, आवेदन के दायरे और प्रसंस्करण प्रभावों के मामले में काफी भिन्न होते हैं। तो, क्या आप दोनों के बीच अंतर जानते हैं? निम्नलिखित से एक स्पष्टीकरण हैझोंगाय दा.

1। सामग्री

डायमंड मिलिंग कटर

डायमंड कार्बन का एक एलोट्रोपिक रूप है और प्रकृति में पाई जाने वाली सबसे कठिन सामग्री है।डायमंड मिलिंग कटरआमतौर पर अल्ट्रा-फाइन अनाज हार्ड मिश्र धातु पर आधारित होते हैं, और सतह नए विकसित अल्ट्रा-फाइन क्रिस्टलीय डायमंड कोटिंग तकनीक का उपयोग कर सकती है, या रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) द्वारा एक विषम सब्सट्रेट पर संश्लेषित डायमंड फिल्म।

‌ टंगस्टेन स्टील मिलिंग कटर ‌

टंगस्टन स्टील, जिसे हार्ड मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है, धातु कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड और एक पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से कोबाल्ट-आधारित धातु बांधने की मशीन से बना है।

2। प्रदर्शन विशेषताओं

डायमंड मिलिंग कटरउच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध है। उच्च-कठोरता सामग्री को संसाधित करते समय, उनका सेवा जीवन 10 से 100 गुना है जो कि सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स का है, और यहां तक कि कई सौ गुना अधिक लंबा हो सकता है। कुछ गैर-फेरस धातुओं के साथ घर्षण का गुणांक अन्य उपकरणों की तुलना में कम है, और प्रसंस्करण के दौरान बहुत कम विरूपण है, जो कटिंग फोर्क को कम कर सकता हैई। इसके अतिरिक्त, अत्याधुनिक धार एक बेहद तेज धार के लिए जमीन हो सकती है, जिसमें प्राकृतिक एकल-क्रिस्टल डायमंड टूल्स के कटिंग एज की त्रिज्या 0.002 माइक्रोन तक पहुंच जाती है, जिससे अल्ट्रा-पतली कटिंग और अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग को सक्षम होता है। उनके पास उच्च तापीय चालकता और थर्मल डिफिसिटी है, जिससे सी की अनुमति मिलती हैगर्मी को आसानी से विघटित करने के लिए, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण के कटिंग सेक्शन में कम तापमान होता है। थर्मल विस्तार गुणांक सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कई गुना छोटा है, और गर्मी में कटौती के कारण होने वाले उपकरण के आकार में परिवर्तन बहुत छोटा है, जिससे यह उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं के साथ सटीक और अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

कठोरता के संदर्भ में, टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर में विकर्स की कठोरता 10k है, केवल हीरे के लिए दूसरा है, और इसकी विशेषता हैउनके पहनने के प्रतिरोध, भंगुरता, कठोरता और एनीलिंग के प्रतिरोध से। कोटिंग प्रदर्शन के संदर्भ में, इसकी उच्च कठोरता और उच्च ऑक्सीकरण तापमान प्रतिरोध इसके उच्च तापमान और गर्मी प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण है, जिससे उपकरण के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। क्लैंपिंग प्रदर्शन के संदर्भ में, थर्मल विस्तार उपकरण धारक वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उनके मजबूत क्लैम्पिंग बल और कंपन के प्रतिरोध के साथ, वे किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं और टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर के साथ स्थिर मशीनिंग सुनिश्चित कर सकते हैं जो छिलक के लिए प्रवण हैं।

3। लागू प्रसंस्करण सामग्री

हीरे के उपकरण मुख्य रूप से उच्च गति वाले सटीक कटिंग और गैर-फेरस धातुओं और गैर-धातु सामग्री के उबाऊ के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे विभिन्न पहनने के प्रतिरोधी गैर-धातु सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि शीसे रेशा पाउडर धातुकर्म रिक्त स्थान, सिरेमिक सामग्री, और विभिन्न पहनने वाले प्रतिरोधी गैर-फेरस धातुएं, जैसे कि विभिन्न सिलिकॉन-एल्यूमीनियम मिश्र धातु; साथ ही गैर-फेरस धातुओं पर संचालन को पूरा करना। हालांकि, वे मशीनिंग काली धातुओं के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि हीरा उच्च तापमान पर लोहे के परमाणुओं के साथ आसानी से प्रतिक्रिया करता है, जिससे कार्बन परमाणु एक ग्रेफाइट संरचना में बदल जाते हैं, जो उपकरण को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकता है।  

टंगस्टन स्टील टूल्स का उपयोग मुख्य रूप से सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों में किया जाता है, और कुछ कठिन लेकिन गैर-कॉम्प्लेक्स गर्मी-उपचारित सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम, स्टील और स्टेनलेस स्टील उत्पादों को संसाधित करने के लिए पारंपरिक मिलिंग मशीनों पर भी लगाया जा सकता है।  

4। मूल्य और लागत

प्राकृतिक हीरा महंगा है। यद्यपि पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) में प्रचुर मात्रा में कच्चे माल के स्रोत हैं और इसकी कीमत केवल प्राकृतिक हीरे का एक अंश है, लेकिन समग्र लागत अपेक्षाकृत अधिक है। सीवीडी डायमंड टूल वर्तमान में सीवीडी सामग्री की खराब बेरहमी के कारण उपयोग में सीमित हैं, और उनकी लागत भी कम नहीं है। टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर अपेक्षाकृत सस्ती हैं, उच्च लागत प्रदर्शन अनुपात है, और बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उपरोक्त परिचय से, हम देख सकते हैं कि डायमंड मिलिंग कटर और टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर दो महत्वपूर्ण काटने वाले उपकरण हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के अनूठे लाभ और आवेदन के दायरे के साथ हैं। इन मतभेदों को समझना और उचित विकल्प बनाना न केवल प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि लागत का अनुकूलन भी कर सकता है, जिससे अच्छे प्रसंस्करण परिणाम प्राप्त हो सकते हैं।

हमें उम्मीद है कि इस लेख में चर्चा आपको एक बुद्धिमान विकल्प बनाने में मदद करेगीडायमंड मिलिंग कटरऔर टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर आपके प्रसंस्करण कार्यों की सफलता सुनिश्चित करने के लिए।