की गति चयनवेल्डिंग मिलिंग कटरधातु प्रसंस्करण में एक प्रमुख प्रक्रिया पैरामीटर है, जो सीधे वेल्डिंग गुणवत्ता, उपकरण जीवन और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। जब वेल्डिंग असमान धातुओं (जैसे कि एल्यूमीनियम स्टील कनेक्शन) या सटीक घटकों की मरम्मत करते हैं, तो घूर्णी गति में मामूली अंतर 20%से अधिक की वेल्ड ताकत में उतार -चढ़ाव का कारण हो सकता है। तो वेल्डिंग मिलिंग कटर के लिए उपयुक्त गति क्या है? चलो एक साथ एक नज़र डालते हैं!
एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टील के बीच असहमति धातुओं के आर्क मिलिंग और टकराव में, मिलिंग कटर की गति वेल्डिंग प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। उदाहरण के लिए, जैसे -जैसे मिलिंग कटर की गति बढ़ती जाती है, स्टील साइड इंटरफेस की कतरनी ताकत पहले बढ़ जाती है और फिर घट जाती है। परमिलिंग कटर2720R/मिनट की गति, कतरनी शक्ति 182.01mpa की औसत कतरनी ताकत के साथ, अधिकतम 194mpa तक पहुंच जाती है। एक ही समय में, 70A के वेल्डिंग करंट की शर्तों के तहत, 44 मिमी/मिनट की वेल्डिंग गति, 720 मिमी/मिनट की तार खिलाने की गति, 0.1 मिमी की मिलिंग कटर मिलिंग की मात्रा, और 2720r/मिनट की मिलिंग कटर रोटेशन की गति, मिलिंग कटर रोटेटिंग काउंटरक्लॉकवाइज और क्लॉकवाइज की औसत तन्य शक्ति और 50.49, स्टील साइड इंटरफ़ेस। यह इंगित करता है कि लगभग 2720R/मिनट इस प्रकार के वेल्डिंग परिदृश्य के लिए इष्टतम गति सीमा है।
वास्तविक प्रसंस्करण में, स्पीड सेटिंग को भी विशिष्ट सामग्री विशेषताओं के साथ जोड़ा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, Q235 कम कार्बन स्टील मिलिंग और ब्रेज़िंग प्रक्रिया के अध्ययन में, यह प्रयोगों के माध्यम से पाया गया कि वेल्डिंग प्रभाव पर विभिन्न घूर्णी गति के प्रभाव में महत्वपूर्ण अंतर हैं, और प्रयोगों के माध्यम से इष्टतम घूर्णी गति को निर्धारित करने की आवश्यकता है। इसी समय, घूर्णी गति को वेल्डिंग तापमान, मिलिंग वॉल्यूम और वेल्डिंग गति जैसे मापदंडों के साथ समन्वय में समायोजित करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग तापमान के प्रभाव का अध्ययन करते समय, प्रयोग 1 के बाद इष्टतम मिलिंग राशि के रूप में मिलिंग राशि को सेट करना आवश्यक है, मिलिंग कटर की गति 3500rpm के रूप में, वेल्डिंग गति 20 मिमी/मिनट के रूप में, और वेल्डिंग तापमान चर के रूप में। विभिन्न तापमानों पर वेल्डिंग प्रभावों की तुलना करके, इष्टतम तापमान प्राप्त किया जा सकता है, और गति को इष्टतम तापमान के अनुसार और समायोजित करने की आवश्यकता है।
की उपयुक्त गति के बारे में उपरोक्त सामग्रीवेल्डिंग मिलिंग कटरयहाँ साझा किया गया है। इंटेलिजेंट सेंसिंग तकनीक के विकास के साथ, कटिंग फोर्स/टेम्परेचर की वास्तविक समय की निगरानी के लिए अनुकूली सिस्टम और गति का स्वचालित समायोजन उभर रहा है। यह अनुशंसा की जाती है कि इंजीनियर एक गतिशील पैरामीटर डेटाबेस स्थापित करते हैं, जो कि ध्वनिक उत्सर्जन सिग्नल विश्लेषण जैसे उन्नत तरीकों के साथ संयुक्त है, अनुभवजन्य निर्णय से डेटा-चालित सटीक नियंत्रण में गति चयन को अपग्रेड करने के लिए। यह भविष्य में उच्च मूल्य वर्धित वेल्डिंग प्रसंस्करण की मुख्य प्रतिस्पर्धा होगी।
पाइबांग इंडस्ट्रियल ज़ोन, हेंगंग टाउन, लोंगगैंग डिस्ट्रिक्ट, शेन्ज़ेन
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