चामरिंग कटर

Zhongyeda Chamfering कटर में एक समृद्ध सामग्री भी है। हाई-स्पीड स्टील से बने chamfering कटर में अच्छी क्रूरता और प्रदर्शन के साथ-साथ उच्च स्थायित्व भी होता है। कीमत अपेक्षाकृत कम है। वे व्यापक रूप से सामान्य धातुओं और गैर-धातु सामग्री के चम्फरिंग में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबे के मिश्र धातु और लकड़ी। सीमेंटेड कार्बाइड से बने chamfering कटर में बहुत अधिक कठोरता और मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है। वे उच्च कटिंग गति और अधिक से अधिक काटने वाले बलों का सामना कर सकते हैं। वे उच्च कठोरता के साथ प्रसंस्करण सामग्री के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि स्टील, और उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ चम्फरिंग में अच्छा प्रदर्शन करते हैं।

फ़ंक्शन के संदर्भ में, Chamfering कटर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एक ओर, यह वर्कपीस के किनारे पर बूर और तेज कोणों को हटा सकता है, जिससे किनारे को चिकना और गोल हो जाता है, जो न केवल वर्कपीस की उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि बाद के उपयोग के दौरान ऑपरेटर को खरोंच और अन्य चोटों से भी प्रभावी ढंग से बचता है। दूसरी ओर, Chamfering वर्कपीस के विधानसभा प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, यांत्रिक भागों की विधानसभा में, चाम्फ़र्ड एज भागों के बीच फिट होना, विधानसभा प्रतिरोध को कम करना और विधानसभा सटीकता और दक्षता में सुधार करना आसान है। इसके अलावा, कुछ विशेष प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में, Chamfering बाद की वेल्डिंग, पेंटिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए बेहतर स्थिति भी बना सकता है, और कनेक्शन की शक्ति और कोटिंग आसंजन को बढ़ा सकता है।

चाहे सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण में या हार्डवेयर और लकड़ी के उत्पादों के दैनिक उत्पादन में, चैमरिंग चाकू ठीक एज प्रोसेसिंग को प्राप्त करने और उनकी अनूठी संरचना, विविध सामग्री चयन और शक्तिशाली कार्यों के साथ उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण उपकरण बन गए हैं।

1। एकल-धार वाले चम्फरिंग चाकू

विशेषताएं: केवल एक काटने की धार है, काटने का बल छोटा है, और काटने की सतह अपेक्षाकृत सपाट है। यह सतह और सख्त सटीक आवश्यकताओं, जैसे कि सटीक इंस्ट्रूमेंट पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक घटक, आदि के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, हालांकि, चूंकि केवल एक अत्याधुनिक धार है, इसलिए इसे पहनना आसान है, सेवा जीवन अपेक्षाकृत कम है, और कटिंग की गति धीमी है, और प्रसंस्करण दक्षता कम है।

लागू परिदृश्य: आमतौर पर एक दिशा में chamfering के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि कुछ छोटे भागों के किनारों को चमकाने, या विशिष्ट कोणों और सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ chamfering।

2। डबल-धार वाले चम्फरिंग कटर

विशेषताएं: इसमें दो काटने वाले किनारे हैं और एक ही समय में दो दिशाओं में Chamfers को संसाधित कर सकते हैं। एकल-धार वाले चम्फरिंग कटर की तुलना में, इसमें उच्च प्रसंस्करण गति और दक्षता है, प्रभावी रूप से प्रसंस्करण समय को कम कर सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है।

लागू परिदृश्य: यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां वर्कपीस की दो विपरीत सतहों को एक ही समय में चमकता करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि कुछ शाफ्ट भागों के दो छोरों को चमकाने, या आयताकार भागों के आसन्न दो पक्षों को चमकाने के लिए।

3। तीन-तरफा डगमगाता हुआ कटर

विशेषताएं: यह एक ही समय में कई काटने की सतहों के कार्यों को पूरा कर सकता है, कटिंग प्रभाव अधिक आदर्श है, और प्रसंस्करण दक्षता में बहुत सुधार हुआ है। हालांकि, इसकी अपेक्षाकृत जटिल संरचना और उच्च विनिर्माण प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, प्रसंस्करण लागत भी अधिक है।

लागू परिदृश्य: इसका उपयोग अक्सर कुछ वर्कपीस के लिए अधिक जटिल आकृतियों के साथ किया जाता है, जिन्हें एक ही समय में कई सतहों को चमकाने की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोल्ड गुहा, जटिल यांत्रिक भाग, आदि।

4। बहु-धार वाले चम्फरिंग कटर (जैसे कि चार-धार वाले कटर)

विशेषताएं: इसे बहु-दाँत कटर भी कहा जाता है, एक बड़ी प्रसंस्करण गहराई के साथ, एक चिकनी काटने की प्रक्रिया, और बड़ी कटिंग बलों का सामना कर सकती है। बड़ी संख्या में किनारों के कारण, प्रत्येक किनारे द्वारा साझा की गई कटिंग राशि अपेक्षाकृत कम होती है, इसलिए टूल वियर अपेक्षाकृत समान होता है और सेवा जीवन लंबा होता है।

लागू परिदृश्य: उच्च प्रसंस्करण दक्षता आवश्यकताओं के साथ बड़े व्यास के छेद और बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के चमड़े के लिए उपयुक्त, जैसे कि ऑटोमोबाइल इंजन सिलेंडर ब्लॉकों में छेद के चम्फरिंग।

5। इनर होल चैम्फ्रिंग टूल

विशेषताएं: यह एक टूल बार, एक ब्लेड और एक लोचदार बंद नाली से बना है। फ्रंट एंड एक होल एंट्री गाइड है, ब्लेड का फ्रंट एंड 45 डिग्री है, इनर एंड 33 डिग्री है, और पायदान 6 डिग्री है। यह क्लैंप करना आसान है और इसका उपयोग लगभग सभी रोटरी प्रसंस्करण उपकरणों में किया जा सकता है। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है और यह छेद 0.8 मिमी से 25 मिमी तक की प्रक्रिया कर सकता है। यह प्रभावी रूप से छेद और क्रॉस-होल बूर की पीठ पर बूर की प्रक्रिया कर सकता है।

लागू परिदृश्य: यह मुख्य रूप से विभिन्न यांत्रिक भागों के आंतरिक छेदों के चामरिंग और डिब्रेनिंग के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग विमानन, सैन्य उद्योग, ऑटोमोबाइल और अन्य उद्योगों में भागों के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि इंजन सिलेंडर ब्लॉकों की आंतरिक दीवार छेदों की चैमरिंग, सिलिंडर और गोले के छेद के माध्यम से चमकता हुआ, आदि।

6। डिब्रेनिंग और चैमरिंग कटर

विशेषताएं: उच्च-गति वाले घूर्णन ब्लेड का उपयोग करना, सटीक कटिंग एक्शन के माध्यम से, वर्कपीस के चिकनी संक्रमण और कोण समायोजन को प्राप्त करने के लिए, उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, अच्छी सुरक्षा, आदि के फायदे के साथ ब्लेड कार्बाइड सामग्री से बने होते हैं, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध के साथ।

लागू परिदृश्य: धातुओं, प्लास्टिक, मिट्टी के पात्र, आदि सहित विभिन्न सामग्रियों के वर्कपीस के लिए उपयुक्त, व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, नई ऊर्जा, रेल परिवहन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जो वर्कपीस की सतह पर बूर को हटाने और वर्कपीस की गुणवत्ता और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए चामरिंग करने के लिए उपयोग किया जाता है।

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विशेषताएं: यह वर्कपीस और कार्यक्रम के वास्तविक समोच्च के बीच स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति कर सकता है। टूल होल्डर के फ्लोटिंग मैकेनिज्म के माध्यम से, यह प्रसंस्करण के लिए वर्कपीस के असमान किनारे के साथ स्थानांतरित हो सकता है, ताकि टूल में 5-10 मिमी का एज मुआवजा हो। वर्कपीस के किनारे पर दबाव को टूल धारक के अंदर समायोजन तंत्र के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। इसमें रखरखाव-मुक्त, उच्च फ़ीड और उच्च गति, और एकसमान chamfering आकार के फायदे हैं।

लागू परिदृश्य: अनियमित आकृति और असमान सतहों के साथ वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त। यह सीएनसी प्रसंस्करण में प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है और मैनुअल हस्तक्षेप को कम कर सकता है।

8। अन्य विशेष प्रकार के चम्फरिंग कटर

(1) सर्पिल चम्फरिंग कटर

विशेषताएं: एक अद्वितीय सर्पिल ब्लेड डिजाइन के साथ, यह कुशल, तेज और टिकाऊ है। इसका उत्कृष्ट तीक्ष्णता तेजी से और सही ढंग से चामरिंग काम को पूरा कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार हो सकता है। इसका स्थायित्व उपकरण के सेवा जीवन को बहुत बढ़ाता है और उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति और लागत को कम करता है। यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए भी उपयुक्त है, जैसे कि कॉपर, एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और बुझा हुआ सामग्री।

लागू परिदृश्य: यह ऑटोमोटिव विनिर्माण क्षेत्र में इंजन भागों और ट्रांसमिशन सिस्टम भागों के प्रसंस्करण में अच्छा प्रदर्शन करता है, साथ ही एयरोस्पेस और सटीक इंस्ट्रूमेंट निर्माण में जटिल भागों के उच्च-सटीक प्रसंस्करण।

(२) एंगल-एडजस्टेबल चैमरिंग कटर

विशेषताएं: Chamfering कोण को एक निश्चित कोण सीमा के भीतर आसानी से समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, बिग डौशोवा के सी-प्रकार के चम्फरिंग कटर को 5 ° -85 ° की सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है, जो प्रसंस्करण और प्रसंस्करण समय में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की संख्या को कम कर सकता है। इसके छोटे साइक्लोन चम्फरिंग कटर में 4 ब्लेड, छोटे ब्लेड व्यास और नए कोटिंग के ट्रिपल फ़ंक्शन भी हैं, जो प्रसंस्करण दक्षता में बहुत सुधार करता है।

लागू परिदृश्य: यह विभिन्न वर्कपीस और प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें अलग -अलग कोणों पर चमड़ाने की आवश्यकता होती है, और इसमें मजबूत बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन होता है।

(३) माइक्रो चैमफेरिंग टूल

विशेषताएं: आम तौर पर, यह एक बहुत ही छोटे व्यास के साथ, सीमेंटेड कार्बाइड से बना एक फ्रंट और बैक चामरिंग टूल है। यह जटिल वर्कपीस शेप्स पर फ्रंट और बैक चामरिंग भी कर सकता है, जो वर्कपीस के किनारों को गहरी स्थिति और ड्रिल किए गए छेदों के पीछे के किनारों को चमकाने के लिए सुविधाजनक है। लंबी गर्दन का आकार मानकीकृत किया गया है, और टूल टिप आमतौर पर क्रोमियम नाइट्राइड के साथ वेल्डिंग के लिए उच्च प्रतिरोध के साथ लेपित होता है।

लागू परिदृश्य: मुख्य रूप से छोटे और सटीक भागों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, या सीमित स्थान में चम्फरिंग, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक घटक, सूक्ष्म-यांत्रिक भागों, आदि।