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पीसीडी समोच्च मिलिंग कटर
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पीसीडी समोच्च मिलिंग कटर

उत्पादन PCD समोच्च मिलिंग कटर में वर्षों के अनुभव के साथ, Zhongyeda PCD समोच्च मिलिंग कटर की एक विस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति कर सकता है।

चीन Zhongyeda PCD समोच्च मिलिंग कटर सुपरहार्ड टूल्स में से एक है। PCD, या पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड, उच्च दबाव संश्लेषण तकनीक के माध्यम से शुद्ध हीरे के क्रिस्टल से बना एक मानव निर्मित सामग्री है। PCD कंटूर मिलिंग कटर एक मिलिंग टूल है जिसमें इस पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड सामग्री से बने एक विशिष्ट समोच्च आकार है।

उच्च कठोरता: पीसीडी सामग्री में बहुत अधिक कठोरता होती है और यह प्रसंस्करण के दौरान पहनने का विरोध कर सकती है, जिससे टूल के सेवा जीवन का विस्तार होता है।

पहनें प्रतिरोध: PCD कंटूर मिलिंग कटर में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध होता है और यह लंबे समय तक, उच्च-तीव्रता वाले संचालन में भी एक तेज अत्याधुनिक बढ़त बनाए रख सकता है।

कम थर्मल विस्तार गुणांक: PCD सामग्री का कम थर्मल विस्तार गुणांक प्रसंस्करण के दौरान उपकरण के आयामी स्थिरता को बनाए रखने में मदद करता है।

कम घर्षण गुणांक: पीसीडी टूल और संसाधित की जा रही सामग्री के बीच घर्षण गुणांक कम है, जो बल को कम करने और गर्मी को काटने और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।

उच्च तापीय चालकता: पीसीडी सामग्री में अच्छी तापीय चालकता होती है और यह उपकरण को ओवरहीटिंग और क्षति से रोकने के लिए समय में गर्मी को दूर कर सकती है।



PCD समोच्च मिलिंग कटर मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं:

ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोबाइल सिलेंडर, सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड जैसी सामग्री जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: 3 सी उद्योग में, पीसीडी समोच्च मिलिंग कटरों का उपयोग अक्सर मोबाइल फोन केसिंग और लैपटॉप केसिंग जैसे एल्यूमीनियम भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री और ग्लास फाइबर जैसी नई मिश्रित सामग्री भी।

एयरोस्पेस: PCD कंटूर मिलिंग कटर का उपयोग एयरोस्पेस विंग्स में उपयोग की जाने वाली नई समग्र सामग्रियों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इन सामग्रियों में हल्के वजन, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं।

उच्च प्रसंस्करण दक्षता: पीसीडी समोच्च मिलिंग कटर में तेज कटिंग किनारों और उत्कृष्ट काटने का प्रदर्शन होता है, जो प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।

अच्छा प्रसंस्करण गुणवत्ता: पीसीडी उपकरण प्रसंस्करण के दौरान स्थिर काटने के प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं, जिससे उच्च-सटीक प्रसंस्करण सतहों को प्राप्त हो सकता है।

लंबी सेवा जीवन: पीसीडी सामग्री के उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण, पीसीडी समोच्च मिलिंग कटर में एक लंबी सेवा जीवन है, जो उपकरण परिवर्तन और डाउनटाइम की संख्या को कम कर सकता है।

सही PCD डालें चुनें: विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं और भौतिक गुणों के अनुसार सही PCD डालें चुनें।

सटीक क्लैम्पिंग और समायोजन: स्थापना और डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, बाद के प्रसंस्करण की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए पीसीडी ब्लेड के सटीक क्लैंपिंग और समायोजन सुनिश्चित करें।

उचित शीतलन: कटर सिर के तापमान को कम करने और ओवरहीटिंग के कारण होने वाली क्षति या विरूपण को रोकने के लिए एक उन्नत शीतलन प्रणाली से लैस।


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