किस प्रकार के हीरे के उपकरण हैं?

डायमंड में अत्यधिक उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, उच्च लोचदार मापांक, उच्च तापीय चालकता, कम थर्मल विस्तार गुणांक और गैर-फेरस धातुओं के साथ कम आत्मीयता के फायदे हैं। यह वर्तमान में बहुत अधिक कठोरता के साथ एक उपकरण सामग्री है। तो किस प्रकार के हीरे के उपकरण हैं? आइए एक नज़र डालने के लिए Zhongyeda के संपादक का अनुसरण करें!

हीरे के उपकरण के प्रकार:

डायमंड टूलटूल संरचना के अनुसार विभाजित किया जाता है: मुख्य रूप से टूल, मिलिंग कटर, रिमर्स, ड्रिल बिट्स, लेपित उपकरण और अन्य गैर-मानक गठन उपकरण मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

1। हीरा ब्लेड

1। मानक ब्लेड: एकल क्रिस्टल डायमंड ब्लेड मुख्य रूप से एकल-बिंदु डायमंड लैथ्स या अन्य सटीक लाथ्स के लिए उपयोग किए जाते हैं। गैर-फर्म धातुओं को संसाधित करते समय सतह खुरदरापन RZ0.1-0.05μm तक पहुंच सकता है। पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) ब्लेड आमतौर पर लाथ्स, मशीनिंग केंद्रों आदि में उपयोग किए जाते हैं, मुख्य रूप से मोड़ और उबाऊ के लिए। पारंपरिक मिश्र धातु ब्लेड की तुलना में, उच्च फ़ीड और रैखिक गति का उपयोग किया जा सकता है; कार्बाइड ब्लेड की तुलना में ब्लेड जीवन भी बहुत सुधार हुआ है; इसी समय, PCD ब्लेड द्वारा संसाधित वर्कपीस की सतह खत्म RA0.2 तक पहुंच सकती है।

2। गैर-मानक ब्लेड: मुख्य रूप से जटिल संरचनाओं, सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं और जटिल प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के साथ कुछ काम करने की स्थिति के लिए उपयोग किया जाता है। मशीन-क्लैंप्ड पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) गैर-मानक ब्लेड का उपयोग प्रसंस्करण दक्षता में बहुत सुधार कर सकता है। इसी समय, मशीन-क्लैंप की गई संरचना का उपयोग उत्पादन लागत को कम कर सकता है।

2। डायमंड मिलिंग ब्लेड

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) मिलिंग ब्लेड, मिलिंग कटर डिस्क या के साथमिलिंग कटरछड़, आमतौर पर मिलिंग विमानों और चरणों के लिए उपयोग किया जाता है। रैखिक गति 2500-3000 मीटर/मिनट तक अधिक हो सकती है। कार्बाइड ब्लेड की तुलना में, उपकरण जीवन में 5-10 गुना बढ़ जाता है। यह ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर सिर, मोटरसाइकिल बक्से और मोल्ड विमानों जैसे गैर-फेरस धातु की सतह मिलिंग के लिए विकल्प है! मूल्य-प्रदर्शन अनुपात बहुत उपयुक्त है।

3। डायमंड रॉड मिलिंग कटर

डायमंड रॉड मिलिंग कटर को सिंगल क्रिस्टल डायमंड मिलिंग कटर और पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) मिलिंग कटर में विभाजित किया गया है।

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) रॉड मिलिंग कटर को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है। एक-सेंटर मिलिंग कटर है, जिसका उपयोग अक्ष के साथ वर्कपीस की सतह को लंबवत रूप से घुसने के लिए किया जा सकता है। मिलिंग पिट-जैसे वर्कपीस के लिए, दक्षता में बहुत सुधार होगा। दूसरा एक गैर-थ्रू-सेंटर मिलिंग कटर है। इस प्रकार की मिलिंग कटर आम तौर पर वर्कपीस रेडियल में कट जाती है, और मिल्स बॉस, कदम, सतहों और अन्य भागों को सीएनसी प्रोग्रामिंग के माध्यम से।

4। डायमंड रीमर

डायमंड रीमर, आमतौर पर व्यास के आकार पर आधारित, एक मिश्र धातु मैट्रिक्स या एक स्टील मैट्रिक्स का उपयोग करता है, और काटने वाले किनारों की संख्या 2 या अधिक है।

इस प्रकार के टूल का उपयोग मुख्य रूप से सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं और उच्च खत्म आवश्यकताओं के साथ छेदों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। छेद और अंधा छेद दोनों के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है। इस प्रकार के उपकरण द्वारा संसाधित छेदों का समापन RA0.1 तक पहुंच सकता है।

5। डायमंड ड्रिल बिट्स

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी)ड्रिल बिट्स आमतौर पर व्यास के अनुसार मिश्र धातु या स्टील सब्सट्रेट से बने होते हैं। पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) ड्रिल बिट्स ड्रिल छेद सीधे वर्कपीस पर। वर्कपीस पर ही कोई छेद नहीं हैं, और सटीक आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं। PCD ड्रिल बिट्स केवल मशीनिंग केंद्र उपकरण के लिए उपयुक्त हैं।

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) ड्रिल बिट्स में मुख्य रूप से शामिल हैं: पीसीडी होल विस्तार ड्रिल बिट्स, पीसीडी स्टेप ड्रिल बिट्स, पीसीडी ट्विस्ट ड्रिल बिट्स, पीसीडी फ्लैट बॉटम ड्रिल बिट्स, आदि।

6। डायमंड लेपित उपकरण

डायमंड लेपित उपकरण सीवीडी विधि का उपयोग सीधे एक सब्सट्रेट पर 1-25μM डायमंड फिल्म जैसे कि सीमेंटेड कार्बाइड या सिरेमिक पर जमा करने के लिए करते हैं। उन्हें जटिल ज्यामितीय आकृतियों वाले उपकरणों के लिए उपयोग किया जा सकता है और मुश्किल-से-प्रक्रिया सामग्री को संसाधित करने के लिए आदर्श उपकरण हैं।

कोटिंग के लिए उपयुक्त उपकरण प्रकार: ब्लेड, मिलिंग कटर, ड्रिल बिट्स, रिमर्स, गठन कटर, आदि।

7। हीरा गठन उपकरण

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी)गठन उपकरण रोटरी टूल से संबंधित है। इसका लाभ उच्च प्रसंस्करण दक्षता है। यह एक ही समय में कई कदम छेद को मिल सकता है और अपेक्षाकृत सटीक ज्यामितीय सहिष्णुता सुनिश्चित कर सकता है। यह विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित है। एक अक्षीय प्रसंस्करण और एक बार बनाने वाला है; अन्य सीएनसी प्रोग्रामिंग और प्रक्षेपवक्र प्रसंस्करण है। टूल धारक में बीटी हैंडल, एचएसके हैंडल, स्ट्रेट हैंडल, आदि हैं।

उपरोक्त प्रकार के हीरे के उपकरण यहां साझा किए गए हैं। महत्वपूर्ण प्रदर्शन अंतर के साथ कई प्रकार के हीरे उपकरण हैं। विभिन्न प्रकार के हीरे उपकरणों के संरचना, तैयारी विधि और अनुप्रयोग क्षेत्र में भी महान अंतर हैं।