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Zhongyeda के उच्च गुणवत्ता वाले U-Slot एल्यूमीनियम हाई-ग्लॉस कटर में उच्च कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता है। यह उच्च गति वाले काटने के दौरान एक तेज धार बनाए रख सकता है, प्रभावी रूप से टूल वियर को कम कर सकता है, प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु यू-स्लॉट्स के उच्च-ग्लॉस कटिंग के लिए उपयुक्त है, जो बेहद कम सतह खुरदरापन को प्राप्त कर सकता है।
अल्ट्रा-फाइन अनाज कार्बाइड टूल: अच्छी ताकत, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ ठीक कार्बाइड कणों से बना। साधारण कार्बाइड टूल की तुलना में, यह उच्च कटिंग बलों और कटिंग गति का सामना कर सकता है, और यू-स्लॉट एल्यूमीनियम उच्च-ग्लॉस कटर को संसाधित करते समय उपकरण की सेवा जीवन और प्रसंस्करण दक्षता सुनिश्चित कर सकता है।
संरचनात्मक डिजाइन:
विशेष चिप ग्रूव: आमतौर पर एक अद्वितीय यू-आकार या सर्पिल चिप ग्रूव डिजाइन को अपनाता है। यह डिज़ाइन एल्यूमीनियम चिप्स को काटने की प्रक्रिया के दौरान जल्दी और सुचारू रूप से डिस्चार्ज करने की अनुमति देता है, एल्यूमीनियम चिप्स को नाली में जमा होने से बचता है, मशीनी सतह और माध्यमिक काटने से एल्यूमीनियम चिप्स को कम करता है, जिससे सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है, जबकि कटिंग बलों को कम करने और तापमान और कार्यवाहियों की रक्षा करते हुए।
एज डिज़ाइन: एज को मिरर-पॉलिश किया जाता है, जिसमें Rz−0.05μm की सतह खुरदरापन है, जो उच्च-सटीक, कम-खुरदरी कटिंग को प्राप्त कर सकता है। और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, एक परिष्करण ब्लेड डिजाइन किया जा सकता है। यू-आकार के खांचे को काटते समय, यू-आकार के खांचे की सतह को उच्च-ग्लॉस प्रभाव प्राप्त करने के लिए नाली के किनारे और नीचे समाप्त हो जाते हैं।
उपकरण पैरामीटर
व्यास विनिर्देश: सामान्य आकार ф 1 मिमी से लेकर ф 20 मिमी तक। उदाहरण के लिए, जब छोटे यू-आकार के खांचे या पतली दीवार वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को संसाधित किया जाता है, तो ф 3 मिमी से ф 6 मिमी के उपकरणों का चयन किया जा सकता है; बड़े यू-आकार के खांचे के लिए, ф 10 मिमी से ф 16 मिमी वाले उपकरणों को चुना जा सकता है।
ब्लेड की संख्या: आम तौर पर, सिंगल-एज, डबल-एज और थ्री-एज होते हैं। सिंगल-एज टूल पतली-दीवार वाले भागों या कम काटने वाले बल आवश्यकताओं के साथ अवसरों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं, जो कटिंग कंपन को कम कर सकते हैं; डबल-एज और तीन-एज टूल में उच्च कटिंग दक्षता होती है और प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए प्रसंस्करण की गति बढ़ा सकती है।
कोण पैरामीटर: रेक कोण आम तौर पर 12 ° ~ 15 ° होता है, पीछे का कोण 8 ° ~ 10 ° होता है, और हेलिक्स कोण 30 ° ~ 45 ° होता है। उपयुक्त कोण पैरामीटर काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण को एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री में बेहतर कटौती करने में सक्षम कर सकते हैं, कटिंग बल को कम कर सकते हैं और गर्मी में कटौती कर सकते हैं, और दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
प्रदर्शन लाभ
उच्च-सटीक प्रसंस्करण: यह उच्च-परिशुद्धता काटने को प्राप्त कर सकता है, यू-आकार के स्लॉट की आयामी सटीकता और आकार की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है, और संसाधित यू-आकार के स्लॉट में छोटे आयामी विचलन और उच्च सतह के फ्लैटनेस होते हैं, जो विभिन्न सटीक भागों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
उच्च-ग्लॉस सतह: एल्यूमीनियम मिश्र धातु यू-आकार के स्लॉट की सतह एक दर्पण प्रभाव को प्राप्त कर सकती है, जो कि ra 0.4μm की सतह खुरदरापन के साथ, और यहां तक कि कुछ उच्च-अंत अनुप्रयोगों में ra−0.2μm, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टिकल उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में सतह की गुणवत्ता के लिए कड़े आवश्यकताओं को पूरा करती है।
यू-स्लॉट एल्यूमीनियम उच्च-ग्लॉस कटर की उच्च प्रसंस्करण दक्षता: इसकी उत्कृष्ट सामग्री और डिजाइन के साथ, इसे उच्च स्पिंडल गति और फ़ीड गति पर काटा जा सकता है, जो प्रभावी रूप से प्रसंस्करण समय को छोटा कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
लंबी सेवा जीवन: उपकरण की उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध इसे प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान धीरे -धीरे पहनता है, जो अच्छे कटिंग प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम कर सकता है, और प्रसंस्करण लागत को कम कर सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
1। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: आमतौर पर मोबाइल फोन मिडिल फ्रेम और टैबलेट कंप्यूटर के गोले जैसे उत्पादों में एल्यूमीनियम मिश्र धातु यू-आकार के खांचे के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, जो उत्पाद उपस्थिति के लिए उच्च-चमक और उच्च-सटीक सतह प्रभाव प्रदान करता है।
2। ऑटोमोबाइल विनिर्माण: इसका उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु के यू-आकार के खांचे जैसे ऑटोमोटिव इंटीरियर भागों और इंजन भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है ताकि भागों की सतह की गुणवत्ता और विधानसभा सटीकता में सुधार किया जा सके और कार की समग्र गुणवत्ता में सुधार हो सके।
3। एयरोस्पेस: इसका उपयोग एयरोस्पेस क्षेत्र में एल्यूमीनियम मिश्र धातु परिशुद्धता भागों के प्रसंस्करण में भी व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि विमान विंग स्ट्रक्चरल पार्ट्स, इंजन ब्लेड, आदि, जो उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता के लिए एयरोस्पेस भागों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
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