गोल नोक वाला मिलिंग कटर

राउंड नोज़ मिलिंग कटर: रफ एंड फिनिश मिलिंग के लिए मजबूत "ऑल-पर्पस ट्रांज़िशन टूल"।

राउंड नोज़ मिलिंग कटर (जिन्हें बुलनोज़ कटर के रूप में भी जाना जाता है) अत्यधिक कुशल काटने के उपकरण हैं जो व्यापक रूप से यांत्रिक प्रसंस्करण में उपयोग किए जाते हैं। उनकी मुख्य विशेषता कटिंग किनारे पर घुमावदार संक्रमण है, जो बॉल-नोज़ कटर की सतह अनुकूलन क्षमता के साथ फ्लैट-बॉटम कटर की कटिंग स्थिरता को जोड़ती है। यह उन्हें रफिंग और फिनिशिंग दोनों कार्यों के लिए उपयुक्त बहुमुखी उपकरण बनाता है। (22).jpg"/>

प्रीमियम सीमेंटेड कार्बाइड या हाई-स्पीड स्टील और सटीक-ग्राउंड से तैयार किया गया, उपकरण तेज, पहनने-प्रतिरोधी किनारों का दावा करता है जो काटने के प्रतिरोध को कम करते हैं और सतह के खुरदरेपन को कम करते हैं। घुमावदार किनारे का डिज़ाइन मशीनिंग के दौरान गड़गड़ाहट को कम करते हुए छिलने से बचाने के लिए काटने के तनाव को दूर करता है, जिससे वर्कपीस की गुणवत्ता बढ़ती है।

इसकी प्रमुख विशेषताएं क्या हैं?

झोंगयेडा की राउंड नोज एंड मिल्स में कटिंग एज टिप पर एक माइक्रो-रेडियस (R0.2-R5mm) की सुविधा है। वे फ्लैट-बॉटम टूल्स की कटिंग दक्षता को बॉल-नोज़ कटर के प्रभाव प्रतिरोध के साथ जोड़ते हैं, जो "रफ मिलिंग अलाउंस + चिकनी सतहों के लिए फिनिश मिलिंग" के लिए एक लागत प्रभावी समाधान पेश करते हैं। वे मोल्ड मशीनिंग में "वन-पास" आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं।

उनका उपयोग कहाँ किया जाता है?

• मोल्ड मशीनिंग में एकीकृत रफिंग और फिनिशिंग: H13 स्टील डाई-कास्टिंग मोल्ड्स की कैविटी मशीनिंग के लिए, R1mm गोल नाक कटर लगातार रफिंग (कट की 2 मिमी गहराई) और फिनिशिंग (कट की 0.1 मिमी गहराई), उपकरण परिवर्तन को कम कर सकते हैं।

• गहरी कैविटी/नाली मशीनिंग: एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों में गहरी गुहाओं की मिलिंग के लिए, गोल टिप उपकरण को जाम होने से बचाने के लिए काटने वाली ताकतों को फैलाती है;

• उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की अर्ध-परिष्करण: जब कठोर स्टील भागों (HRC 50-55) की मशीनिंग की जाती है, तो गोलाकार नाक वाला उपकरण फ्लैट-बॉटम टूल की तुलना में 3 गुना लंबा टूल जीवन और बॉल-नोज़ टूल की तुलना में 2 गुना अधिक दक्षता प्रदान करता है।

कोई केस स्टडी?

बड़े इंजेक्शन मोल्डों की मशीनिंग करने वाले एक मोल्ड निर्माता ने "फ्लैट-बॉटम कटर के साथ रफ मिलिंग + बॉल-नोज़ कटर के साथ फिनिशिंग" संयोजन को R2mm राउंड-नोज़ कटर से बदल दिया। इससे टूलींग की लागत में 30% की कटौती करते हुए प्रति मोल्ड सेट प्रोसेसिंग का समय 8 घंटे से कम होकर 5 घंटे हो गया।

मुख्य विचार

• प्रभाव झेलने के लिए रफिंग के लिए बड़े-त्रिज्या (R3-R5mm) गोल नाक कटर का चयन करें, और रखरखाव के लिए फिनिशिंग के लिए छोटे-त्रिज्या (R0.2-R0.5mm) कटर का चयन करें। परिशुद्धता।

• गहरे खांचे के लिए कभी भी छोटे-त्रिज्या वाले गोल नाक कटर का उपयोग न करें, क्योंकि उनमें चिप जाम होने और किनारों के छिलने का खतरा होता है।