सपाट तली वाला मक्का पीसने का यंत्र

ज़ोंग्येडा उच्च गुणवत्ता वाला फ्लैट बॉटम कॉर्न मिलिंग कटर एक सामान्य प्रकार का कॉर्न मिलिंग कटर है।नीचे विस्तृत विवरण दिया गया है:

संरचनात्मक विशेषताएं

कटर बॉडी का आकार: इसका समग्र आकार बेलनाकार है, और इसका सिरा फ्लैट-बॉटम डिज़ाइन का है, जो मिलिंग के दौरान वर्कपीस की निचली सतह को समतल करने में सक्षम बनाता है, जिससे प्रसंस्करण के बाद समतलता और सटीकता सुनिश्चित होती है।ब्लेड व्यवस्था: कटर बॉडी पर ब्लेड एक सर्पिल आकार में व्यवस्थित होते हैं, जैसे भुट्टे पर मक्के के दाने।सर्पिल दांतों की आसन्न पंक्तियों पर कार्बाइड ब्लेड ऑफसेट और ओवरलैप दोनों होते हैं। यह व्यवस्था कटिंग प्रक्रिया के दौरान टूल को एक सतत कटिंग एज बनाने में सक्षम बनाती है, जिससे चिप पृथक्करण का प्रदर्शन अच्छा होता है, चिप के लिए पर्याप्त जगह होती है और चिप्स आसानी से जाम नहीं होते हैं।चिप ग्रूव: आमतौर पर एक बड़े सर्पिल चिप ग्रूव से सुसज्जित होता है, इनकी संख्या टूल के विनिर्देशों के आधार पर भिन्न होती है, आमतौर पर 4 से 824 तक।चिप ग्रूव ब्लेड की सर्पिल व्यवस्था के साथ मिलकर चिप्स को कटिंग क्षेत्र से तेजी से बाहर निकलने देता है, जिससे चिप्स का संचय नहीं होता है जो प्रसंस्करण गुणवत्ता और टूल के जीवनकाल को प्रभावित करता है।

सामग्री की विशेषताएं

कार्बाइड सामग्री: अधिकांश फ्लैट-बॉटम कॉर्न मिलिंग कटर कार्बाइड से बने होते हैं, जिसमें अत्यधिक कठोरता, अच्छा घिसाव प्रतिरोध और ताप प्रतिरोध होता है।यह उच्च गति से कटाई और बड़े पैमाने पर कटाई की स्थिति में भी धार को तेज बनाए रखता है, उपकरण के घिसाव को कम करता है, प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करता है, और उच्च कठोरता वाली विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।कोटिंग उपचार: कुछ उपकरणों पर TiN (टाइटेनियम नाइट्राइड), TiAlN (टाइटेनियम एल्युमीनियम नाइट्राइड) और अन्य कोटिंग्स की कोटिंग की जाती है।कोटिंग उपकरण की कठोरता, चिकनाई और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को और बेहतर बना सकती है, काटने के बल को कम कर सकती है, प्रसंस्करण की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ा सकती है।

प्रदर्शन लाभ

कुशल कटाई: ब्लेड की अनूठी व्यवस्था और बड़े चिप स्पेस के कारण यह अधिक कटाई गहराई, उच्च धातु निष्कासन दर के साथ उच्च-दक्षता प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है और कम समय में बड़ी मात्रा में सामग्री को हटा सकता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है।सुचारू कटाई: सर्पिल ब्लेड व्यवस्था कटाई के दौरान उपकरण पर समान रूप से दबाव डालती है, जिससे कम कंपन और सुचारू कटाई प्रक्रिया होती है, जो प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने, प्रसंस्करण त्रुटियों और सतह की खुरदरापन को कम करने में सहायक होती है।चिप का अच्छा विभाजन और चिप निष्कासन: ब्लेड की क्रमबद्ध व्यवस्था और सर्पिल चिप निष्कासन खांचा चिप्स को छोटे-छोटे टुकड़ों में प्रभावी ढंग से विभाजित कर सकते हैं और उन्हें तेजी से बाहर निकाल सकते हैं, जिससे संसाधित सतह पर खरोंच और उपकरण के घिसाव से बचा जा सकता है। चिप्स द्वारा सुगम प्रसंस्करण सुनिश्चित किया जाता है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

एयरोस्पेस क्षेत्र: इसका उपयोग अक्सर विमान इंजन ब्लेड और विंग संरचनात्मक भागों जैसे बड़े भागों के प्रसंस्करण में किया जाता है।यह टाइटेनियम मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी कठिन-से-प्रक्रिया वाली सामग्रियों पर कुशल रफ प्रोसेसिंग कर सकता है और अतिरिक्त सामग्री को शीघ्रता से हटा सकता है।मोल्ड निर्माण क्षेत्र: इसका उपयोग मोल्ड कैविटी की रफ प्रोसेसिंग में व्यापक रूप से किया जाता है।यह मोल्ड के लगभग आकार को तेजी से मिलिंग करके निकाल सकता है, जिससे बाद में बारीक प्रोसेसिंग के लिए गुंजाइश बचती है और मोल्ड निर्माण की दक्षता में सुधार होता है।यांत्रिक प्रसंस्करण क्षेत्र: इसका उपयोग विभिन्न यांत्रिक भागों, जैसे गियर ब्लैंक, शाफ्ट पार्ट्स, बॉक्स आदि की रफ प्रोसेसिंग के लिए किया जा सकता है, और स्टील पार्ट्स, कास्ट आयरन और अन्य सामग्रियों पर कुशल मिलिंग प्रोसेसिंग कर सकता है, जिससे बाद में बारीक प्रोसेसिंग के लिए एक अच्छा आधार मिलता है।मिश्रित सामग्री प्रसंस्करण क्षेत्र: कार्बन फाइबर और ग्लास फाइबर जैसी मिश्रित सामग्रियों के लिए, फ्लैट-बॉटम कॉर्न मिलिंग कटर भी अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन कर सकते हैं, और मिश्रित सामग्रियों पर कटिंग, ग्रूविंग और अन्य प्रोसेसिंग ऑपरेशन कर सकते हैं।