वेल्डेड मिलिंग कटर के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया क्या है?

वेल्डेड मिलिंग कटर वेल्डिंग के माध्यम से कटर बॉडी में कार्बाइड इंसर्ट को सुरक्षित करते हैं, जिससे एक एकीकृत संरचना बनती है। कठोरता को लागत-प्रभावशीलता के साथ जोड़कर, वे यांत्रिक विनिर्माण, मोल्ड प्रसंस्करण, ऑटोमोटिव घटकों, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग पाते हैं। तो, क्या आप जानते हैं कि वेल्डिंग की प्रक्रिया कैसी होती हैवेल्डेड मिलिंग कटरकाम करता है? नीचे,झोंग्ये दाका संपादक इसमें आपका मार्गदर्शन करेगा!

I. प्री-वेल्डिंग तैयारी

दरारों या चिपके हुए किनारों के लिए इन्सर्ट का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि कटर स्लॉट सम्मिलित आयामों से मेल खाते हैं और गड़गड़ाहट या तेल संदूषण से मुक्त हैं। गैसोलीन या अल्कोहल जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ इन्सर्ट और स्लॉट को साफ करें। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, सैंडब्लास्टिंग या क्षारीय घोल में उबालकर सफाई बढ़ाएं।

द्वितीय. वेल्डिंग के तरीके और सामग्री का चयन

मिलिंग कटर के लिए सामान्य वेल्डिंग तकनीकों में उच्च आवृत्ति प्रेरण ब्रेजिंग, गैस फ्लेम ब्रेजिंग और वैक्यूम डिफ्यूजन वेल्डिंग शामिल हैं। उच्च-आवृत्ति टांकना अपनी उच्च दक्षता के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। ब्रेज़िंग फिलर धातुओं में आमतौर पर चांदी आधारित शीट का उपयोग किया जाता है जिसमें चांदी की मात्रा 35% से कम नहीं होती है। फ्लक्स में मुख्य रूप से औद्योगिक बोरेक्स होता है, जिसे उपयोग से पहले निर्जलित किया जाना चाहिए। उच्च टाइटेनियम और कम कोबाल्ट सामग्री या पतले आवेषण के साथ महीन दाने वाली मिश्र धातुओं के लिए, वेल्डिंग तनाव को कम करने के लिए 0.2-0.5 मिमी जाल मुआवजा पैड शामिल करें।

तृतीय. प्रक्रिया पैरामीटर और परिचालन मुख्य बिंदु

600-800°C के बीच टांकने का तापमान नियंत्रित करें। अत्यधिक गति या धीमी गति से बचने के लिए हीटिंग अवधि को अनुकूलित करें। वेल्डिंग के दौरान टूल होल्डर को सुरक्षित रखें। फिलर मेटल, फ्लक्स और ब्लेड को क्रमिक रूप से रखें। समान रूप से गर्म करने के बाद, एक बार जब भराव धातु पिघल जाती है और बाहर निकल जाती है, तो स्लैग को हटाने के लिए ब्लेड को धीरे से हिलाएं और जमने तक दबाव डालने से पहले इसे संरेखित करें। तनाव को कम करने के लिए वैकल्पिक-दांत या विकर्ण वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है।

चतुर्थ. वेल्डिंग के बाद का उपचार

वेल्डिंग के बाद, हवा में ठंडा होने से पहले उपकरणों को वेल्डिंग फिक्स्चर पर कम से कम 2 घंटे के लिए स्वाभाविक रूप से ठंडा होने दें। तेजी से ठंडा होने से बचें. ठंडा होने के बाद, अवशिष्ट फ्लक्स और स्लैग को हटा दें। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, 1-2 घंटे तक उबलते पानी के उपचार के बाद सैंडब्लास्ट की सिफारिश की जाती है। तेज़ करने से पहले अच्छी तरह सुखा लें.

संक्षेप में, मिलिंग कटर के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया एक अत्यधिक तकनीकी और सावधानीपूर्वक कार्य है जिसमें कई चरण शामिल हैं। प्रत्येक चरण के मुख्य बिंदुओं को सख्ती से नियंत्रित करने से वेल्ड की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से वृद्धि होती है, सेवा जीवन का विस्तार होता हैवेल्डेड मिलिंग कटर, और मशीनिंग संचालन के लिए विश्वसनीय आश्वासन प्रदान करता है।