चैम्फरिंग कटर

झोंग्येडा चैम्फरिंग कटर में विभिन्न प्रकार की सामग्रियां उपलब्ध हैं।हाई-स्पीड स्टील से बने चैम्फरिंग कटर में अच्छी मजबूती, काटने की क्षमता और उच्च स्थायित्व होता है।इनकी कीमत अपेक्षाकृत कम है।इनका उपयोग सामान्य धातुओं और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और लकड़ी जैसी अधात्विक सामग्रियों की चैम्फरिंग में व्यापक रूप से किया जाता है।सीमेंटेड कार्बाइड से बने चैम्फरिंग कटर में अत्यधिक कठोरता और मजबूत घिसाव प्रतिरोध होता है।ये उच्च गति और अधिक काटने के बल को सहन कर सकते हैं। ये स्टील जैसी अधिक कठोरता वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं और उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ चैम्फरिंग में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं।
कार्यक्षमता की दृष्टि से, चैम्फरिंग कटर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।एक ओर, यह वर्कपीस के किनारे पर मौजूद बर्र और नुकीले कोणों को हटाकर किनारे को चिकना और गोल बना देता है, जिससे न केवल वर्कपीस की दिखावट बेहतर होती है, बल्कि बाद में उपयोग के दौरान ऑपरेटर को खरोंच और अन्य चोटों से भी प्रभावी ढंग से बचाया जा सकता है।दूसरी ओर, चैम्फरिंग वर्कपीस के संयोजन प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है।उदाहरण के लिए, यांत्रिक पुर्जों के संयोजन में, चैम्फर किया हुआ किनारा पुर्जों के बीच आसानी से फिट हो जाता है, जिससे संयोजन प्रतिरोध कम होता है और संयोजन की सटीकता और दक्षता में सुधार होता है।इसके अतिरिक्त, कुछ विशेष प्रसंस्करण तकनीकों में, चैम्फरिंग बाद में वेल्डिंग, पेंटिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए बेहतर स्थितियाँ भी बना सकती है, और कनेक्शन की मजबूती और कोटिंग के आसंजन को बढ़ा सकती है।
चाहे सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण में हो या हार्डवेयर और लकड़ी के उत्पादों के दैनिक उत्पादन में, चैम्फरिंग चाकू अपनी अनूठी संरचना, विविध सामग्री चयन और शक्तिशाली कार्यों के साथ महीन धार प्रसंस्करण प्राप्त करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण उपकरण बन गए हैं।

1. एकल धार वाला चैम्फरिंग चाकू

विशेषताएं: इसमें केवल एक धार होती है, काटने का बल कम होता है, और काटने की सतह अपेक्षाकृत सपाट होती है।यह उन वर्कपीस को प्रोसेस करने के लिए उपयुक्त है जिनमें काटने की सतह और सटीक परिशुद्धता की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि सटीक उपकरण के पुर्जे, इलेक्ट्रॉनिक घटक आदि।हालांकि, चूंकि इसमें केवल एक धार होती है, इसलिए यह जल्दी घिस जाती है, इसकी सेवा अवधि अपेक्षाकृत कम होती है, काटने की गति धीमी होती है और प्रोसेसिंग दक्षता कम होती है।उपयोग के परिदृश्य: आमतौर पर एक दिशा में चैम्फरिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि कुछ छोटे पुर्जों के किनारों को चैम्फर करना, या विशिष्ट कोणों और परिशुद्धता की उच्च आवश्यकताओं के साथ चैम्फरिंग करना।

2. दोधारी चैम्फरिंग कटर

विशेषताएं: इसमें दो काटने वाले किनारे हैं और यह एक ही समय में दो दिशाओं में चैम्फरिंग कर सकता है।एकल धार वाले चैम्फरिंग कटर की तुलना में, इसकी प्रसंस्करण गति और दक्षता अधिक है, जिससे प्रसंस्करण समय प्रभावी रूप से कम हो जाता है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।उपयोग के परिदृश्य: यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां वर्कपीस की दो विपरीत सतहों को एक ही समय में चैम्फर करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि शाफ्ट के कुछ हिस्सों के दोनों सिरों को चैम्फर करना, या आयताकार भागों के आसन्न दो किनारों को चैम्फर करना।

3.तीन तरफा स्टैगर्ड कटर

विशेषताएं: यह एक ही समय में कई कटिंग सतहों के कार्यों को पूरा कर सकता है, कटिंग प्रभाव अधिक आदर्श है, और प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार हुआ है। हालाँकि, इसकी अपेक्षाकृत जटिल संरचना और उच्च निर्माण प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, प्रसंस्करण लागत भी अधिक होती है।उपयोग के परिदृश्य: इसका उपयोग अक्सर जटिल आकार वाले कुछ वर्कपीस के लिए किया जाता है, जिनमें एक ही समय में कई सतहों को चैम्फर करने की आवश्यकता होती है, जैसे मोल्ड कैविटी, जटिल यांत्रिक पुर्जे आदि।

4.बहु-धार वाला चैम्फरिंग कटर (जैसे चार-धार वाला कटर)

विशेषताएं: इसे बहु-दांत वाला कटर भी कहा जाता है, जिसमें प्रसंस्करण की गहराई अधिक होती है, काटने की प्रक्रिया सुचारू होती है, और यह बड़े काटने वाले बलों को सहन कर सकता है। किनारों की अधिक संख्या के कारण, प्रत्येक किनारे द्वारा साझा की गई कटाई की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है, इसलिए उपकरण का घिसाव अपेक्षाकृत एक समान होता है और सेवा जीवन लंबा होता है।उपयोग के परिदृश्य: बड़े व्यास के छेदों की चैम्फरिंग और उच्च प्रसंस्करण दक्षता आवश्यकताओं वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, जैसे कि ऑटोमोबाइल इंजन सिलेंडर ब्लॉक में छेदों की चैम्फरिंग।

5.आंतरिक छेद चैम्फरिंग उपकरण

विशेषताएं: यह एक टूल बार, एक ब्लेड और एक लोचदार बंद खांचे से बना है।सामने का सिरा एक छेद प्रवेश गाइड है, ब्लेड का सामने का सिरा 45 डिग्री, भीतरी सिरा 33 डिग्री और खांचा 6 डिग्री पर है।इसे क्लैंप करना आसान है और लगभग सभी घूर्णी प्रसंस्करण उपकरणों में इसका उपयोग किया जा सकता है। इसका व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र है और यह 0.8 मिमी से 25 मिमी तक के छेदों को संसाधित कर सकता है।यह छेदों के पीछे के बर्र और क्रॉस-होल बर्र को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकता है।उपयोग के परिदृश्य: इसका मुख्य रूप से विभिन्न यांत्रिक भागों के आंतरिक छेदों की चैम्फरिंग और डिबरिंग के लिए उपयोग किया जाता है।विमानन, सैन्य उद्योग, ऑटोमोबाइल और अन्य उद्योगों में भागों के प्रसंस्करण में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे इंजन सिलेंडर ब्लॉक के आंतरिक दीवार छेदों की चैम्फरिंग, सिलेंडरों और गोलों के आर-पार छेदों की चैम्फरिंग आदि।

6. डिबरिंग और चैम्फरिंग कटर

विशेषताएं: उच्च गति से घूमने वाले ब्लेड का उपयोग करके, सटीक कटिंग क्रिया के माध्यम से, वर्कपीस के सुचारू संक्रमण और कोण समायोजन को प्राप्त किया जाता है, जिसमें उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, अच्छी सुरक्षा आदि के लाभ हैं।ब्लेड कार्बाइड सामग्री से बने होते हैं, जिनमें उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध होता है।उपयोग के परिदृश्य: धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक आदि सहित विभिन्न सामग्रियों के वर्कपीस के लिए उपयुक्त, ऑटोमोबाइल, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, नई ऊर्जा, रेल परिवहन और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वर्कपीस की सतह पर बर्र को हटाने और वर्कपीस की गुणवत्ता और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए चैम्फरिंग करने के लिए उपयोग किया जाता है।

7. फ्लोटिंग डिबरिंग और चैम्फरिंग कटर

विशेषताएं: यह वर्कपीस के वास्तविक आकार और प्रोग्राम के बीच स्वचालित रूप से संतुलन बना सकता है।टूल होल्डर के फ्लोटिंग मैकेनिज्म के माध्यम से, यह वर्कपीस के असमान किनारों पर प्रोसेसिंग के लिए चल सकता है, जिससे टूल में 5-10 मिमी का एज कंपनसेशन होता है।वर्कपीस के किनारे पर दबाव को टूल होल्डर के अंदर मौजूद एडजस्टमेंट मैकेनिज्म के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।इसमें रखरखाव-मुक्त, उच्च फीड और उच्च गति, और एकसमान चैम्फरिंग आकार के फायदे हैं।उपयोग के परिदृश्य: अनियमित आकार और असमान सतहों वाले वर्कपीस की प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त।यह सीएनसी प्रोसेसिंग में सटीकता और दक्षता को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकता है और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम कर सकता है।

8. अन्य विशेष प्रकार के चैम्फरिंग कटर

(1) स्पाइरल चैम्फरिंग कटरविशेषताएं: एक अद्वितीय स्पाइरल ब्लेड डिज़ाइन के साथ, यह कुशल, तेज और टिकाऊ है।इसकी उत्कृष्ट तीक्ष्णता चैम्फरिंग कार्य को जल्दी और सटीक रूप से पूरा कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।इसका टिकाऊपन उपकरण के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है और उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति और लागत को कम करता है। यह तांबा, एल्युमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और शमनित सामग्री जैसी विभिन्न सामग्रियों के लिए भी उपयुक्त है।उपयोग के क्षेत्र: यह ऑटोमोटिव विनिर्माण क्षेत्र में इंजन पार्ट्स और ट्रांसमिशन सिस्टम पार्ट्स के प्रसंस्करण में, साथ ही एयरोस्पेस और सटीक उपकरण विनिर्माण में जटिल पार्ट्स के उच्च-सटीक प्रसंस्करण में अच्छा प्रदर्शन करता है।(2) कोण-समायोज्य चैम्फरिंग कटरविशेषताएं: चैम्फरिंग कोण को एक निश्चित कोण सीमा के भीतर आसानी से समायोजित किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, बिग दाइशोवा के सी-टाइप चैम्फरिंग कटर को 5°-85° की सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की संख्या और प्रसंस्करण समय कम हो जाता है। इसके छोटे साइक्लोन चैम्फरिंग कटर में चार ब्लेड, छोटे ब्लेड व्यास और नई कोटिंग की तिहरी कार्यक्षमता है, जो प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार करती है।उपयोग के परिदृश्य: यह विभिन्न वर्कपीस और प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिन्हें अलग-अलग कोणों पर चैम्फर करने की आवश्यकता होती है, और इसमें मजबूत बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन है।(3) माइक्रो चैम्फरिंग टूलविशेषताएं: सामान्यतः, यह सीमेंटेड कार्बाइड से बना एक फ्रंट और बैक चैम्फरिंग टूल है, जिसका व्यास बहुत छोटा होता है।यह जटिल वर्कपीस आकृतियों पर भी फ्रंट और बैक चैम्फरिंग कर सकता है, जो वर्कपीस के किनारों को गहराई में और ड्रिल किए गए छेदों के पीछे चैम्फर करने के लिए सुविधाजनक है।लंबी गर्दन का आकार मानकीकृत कर दिया गया है, और टूल टिप पर आमतौर पर वेल्डिंग के प्रति उच्च प्रतिरोध वाले क्रोमियम नाइट्राइड की परत चढ़ाई जाती है।उपयोग के परिदृश्य: मुख्य रूप से छोटे और सटीक पुर्जों के प्रसंस्करण या सीमित स्थान में चैम्फरिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक, सूक्ष्म-यांत्रिक पुर्जे, आदि।