चार धार वाली बाएँ हाथ की चक्की

झोंगयेडा की उच्च गुणवत्ता वाली 4-एज लेफ्ट-हैंड एंड मिल का उत्पाद परिचय:

1. ब्लेडों की संख्या और वितरण: इसमें 4 काटने वाले किनारे होते हैं, जो बेलनाकार सतह पर समान रूप से वितरित होते हैं। यह डिज़ाइन उपकरण को काटने के दौरान अधिक स्थिर काटने का बल प्रदान करने, कंपन और शोर को कम करने और इस प्रकार मशीनी सतह की गुणवत्ता में सुधार करने में सक्षम बनाता है।

2.4-एज लेफ्ट-हैंड एंड मिल: ब्लेड ग्रूव निचले दाएं से ऊपरी बाईं ओर उठता है, जो बाएं हाथ के उपकरणों की विशेषताओं के अनुरूप होता है। कुछ विशिष्ट प्रसंस्करण परिदृश्यों में बाएं हाथ के डिज़ाइन के फायदे हैं। उदाहरण के लिए, सटीक भागों को संसाधित करते समय, यह ब्लेड के सफेद होने और वर्कपीस कट के किनारे कूदने से बच सकता है। यह परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

3. हेलिक्स कोण: इसमें आमतौर पर एक निश्चित हेलिक्स कोण होता है, और हेलिक्स कोण का आकार उपकरण के काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। एक बड़ा हेलिक्स कोण वर्कपीस और ब्लेड के बीच संपर्क रेखा को लंबा कर सकता है, जिससे लोड को लंबे ब्लेड में वितरित किया जा सकता है, जो उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है, लेकिन साथ ही, काटने के प्रतिरोध का अक्षीय घटक भी बढ़ जाएगा, जिससे उपकरण धारक को बेहतर कठोरता की आवश्यकता होगी।

4. कटर कोर और चिप ग्रूव: 4-एज एंड मिल में अपेक्षाकृत बड़ा कटर कोर होता है, जो उपकरण की ताकत बढ़ाता है और इसे अधिक काटने वाली ताकतों का सामना करने में सक्षम बनाता है। हालाँकि, बड़ा कटर कोर अपेक्षाकृत छोटे चिप ग्रूव की ओर भी ले जाता है। इसलिए, चिप हटाने के संदर्भ में कटिंग मापदंडों को उचित रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चिप्स को सुचारू रूप से डिस्चार्ज किया जा सके और प्रसंस्करण गुणवत्ता और उपकरण जीवन को प्रभावित करने वाली चिप रुकावट से बचा जा सके। alt="新建项目 (2).jpg"/>

5.जब 4-एज लेफ्ट-हैंड एंड मिल को मिलिंग मशीन या मशीनिंग सेंटर के स्पिंडल पर स्थापित किया जाता है और उच्च गति से घूमता है, तो टूल का कटिंग एज वर्कपीस की सतह से संपर्क करता है, और वर्कपीस पर अतिरिक्त सामग्री धातु सामग्री पर कटिंग एज के एक्सट्रूज़न और कतरनी क्रिया के माध्यम से हटा दी जाती है। बाएं हाथ की अंतिम मिल के घूमने के दौरान, चिप्स को किनारे के खांचे के साथ ऊपरी बाईं ओर डिस्चार्ज किया जाएगा। इसकी बाएं हाथ की विशेषताओं के कारण, चिप डिस्चार्ज दिशा दाएं हाथ की मिल के विपरीत है। यह चिप हटाने की विधि कुछ मशीनिंग स्थितियों में चिप्स द्वारा मशीनी सतह पर खरोंच से बेहतर ढंग से बच सकती है, जिससे मशीनी सतह की फिनिश में सुधार होता है।

बाएं हाथ के अंत मिलों की सामग्री हैं:

1. हाई-स्पीड स्टील: इसमें अच्छी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, यह कुछ प्रभाव भार का सामना कर सकता है, और विभिन्न धातु सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से कम कठोरता वाली सामग्रियों के लिए। हाई-स्पीड स्टील 4-एज लेफ्ट-हैंडेड एंड मिल्स अपेक्षाकृत सस्ते हैं और इनका सेवा जीवन लंबा है, जो इन्हें एक आम पसंद बनाता है।

2. कार्बाइड: इसमें अत्यधिक उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, उच्च गति काटने की स्थिति के तहत अच्छा काटने का प्रदर्शन बनाए रख सकता है, और इसमें उच्च प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता है। कार्बाइड 4-एज लेफ्ट-हैंड एंड मिल्स उच्च कठोरता वाली धातु सामग्री, जैसे कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त हैं।

व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

1. सटीक भागों का प्रसंस्करण: एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि के क्षेत्रों में, इसका उपयोग विभिन्न सटीक भागों, जैसे इंजन ब्लेड, विमानन बीयरिंग, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक घटकों इत्यादि को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जो भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।

2.मोल्ड निर्माण: इसका उपयोग मोल्ड कैविटी, कोर, स्लाइडर ग्रूव और मोल्ड के अन्य हिस्सों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। सटीकता और सतह फिनिश के लिए मोल्ड की उच्च आवश्यकताएं हैं। 4-एज लेफ्ट-हैंडेड एंड मिल इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और मोल्ड की गुणवत्ता और सेवा जीवन में सुधार कर सकता है।

चिकित्सा उपकरण निर्माण: चिकित्सा उपकरण निर्माण उद्योग में, इसका उपयोग उपकरणों की सटीकता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सटीक चिकित्सा उपकरण भागों, जैसे ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण, दंत चिकित्सा उपकरण इत्यादि को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

प्रसंस्करण सामग्री के चयन के अनुसार: स्टील भागों जैसे कठिन सामग्रियों को संसाधित करते समय, आप उच्च गति वाले स्टील या लेपित कार्बाइड का चयन कर सकते हैं 4-एज लेफ्ट-हैंड एंड मिल; कच्चा लोहा जैसी भंगुर सामग्री को संसाधित करते समय, आप टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइड एंड मिल चुन सकते हैं; उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, आपको उच्च कोबाल्ट सामग्री वाले कार्बाइड या क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड जैसी सुपरहार्ड सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता है।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के चयन के अनुसार: रफिंग करते समय, आपको बड़ी फ़ीड दर वाले उपकरण को चुनने पर ध्यान देना चाहिए, और साथ ही चिप रुकावट से बचने के लिए उपकरण के चिप खांचे के आकार पर विचार करना चाहिए; परिष्करण करते समय, उपकरण की सटीकता और सतह की गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि संसाधित वर्कपीस डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

काटने के मापदंडों के समायोजन पर ध्यान दें: काटने की गति, फ़ीड गति और काटने की गहराई सहित। उचित कटिंग पैरामीटर उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाते हुए प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। विभिन्न सामग्रियों और आकृतियों के वर्कपीस को संसाधित करते समय, वास्तविक स्थितियों के अनुसार समायोजन करने की आवश्यकता होती है।