हीरा मिलिंग कटर और टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर में क्या अंतर है?

यांत्रिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में, मिलिंग कटर प्रमुख कटिंग उपकरण हैं जिनका प्रदर्शन प्रसंस्करण दक्षता और वर्कपीस की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है।हीरा मिलिंग कटर और टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर दो सामान्य प्रकार के मिलिंग कटर हैं, जो सामग्री, कठोरता, अनुप्रयोग के दायरे और प्रसंस्करण प्रभावों के संदर्भ में काफी भिन्न होते हैं।तो, क्या आप इन दोनों के बीच अंतर जानते हैं?निम्नलिखित झोंग्ये दा द्वारा दी गई व्याख्या है।

1. सामग्री

हीरा मिलिंग कटर

हीरा कार्बन का एक अपररूपी रूप है और प्रकृति में पाया जाने वाला सबसे कठोर पदार्थ है। हीरा मिलिंग कटर आमतौर पर अति-सूक्ष्म दानेदार कठोर मिश्र धातु पर आधारित होते हैं, और सतह पर नव विकसित अति-सूक्ष्म क्रिस्टलीय हीरा कोटिंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है, या रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD) द्वारा एक विषम सब्सट्रेट पर संश्लेषित हीरा फिल्म का उपयोग किया जा सकता है।

टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर

टंगस्टन स्टील, जिसे कठोर मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है, पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से धातु कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड और कोबाल्ट-आधारित धातु बाइंडर से बना होता है।

2. प्रदर्शन विशेषताएँ

हीरा मिलिंग कटर उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता रखते हैं।उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को संसाधित करते समय, इनका सेवा जीवन सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों की तुलना में 10 से 100 गुना अधिक होता है, और कई सौ गुना तक भी हो सकता है।कुछ अलौह धातुओं के साथ घर्षण गुणांक अन्य उपकरणों की तुलना में कम होता है, और प्रसंस्करण के दौरान विरूपण कम होता है, जिससे काटने का बल कम हो जाता है।इसके अतिरिक्त, काटने की धार को अत्यंत तीक्ष्ण बनाया जा सकता है, प्राकृतिक एकल-क्रिस्टल हीरे के उपकरणों की काटने की धार की त्रिज्या 0.002 μm तक पहुँच जाती है, जिससे अति-पतली कटाई और अति-सटीक मशीनिंग संभव हो पाती है।इनमें उच्च तापीय चालकता और तापीय विसरणशीलता होती है, जिससे कटाई के दौरान उत्पन्न ऊष्मा आसानी से फैल जाती है और औजार के कटाई वाले भाग का तापमान कम रहता है।इसका तापीय विस्तार गुणांक सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कई गुना कम होता है, और कटाई के दौरान उत्पन्न ऊष्मा के कारण औजार के आकार में परिवर्तन बहुत कम होता है, जिससे यह उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता वाले परिशुद्धता और अति-परिशुद्धता मशीनिंग के लिए उपयुक्त है। कठोरता के मामले में, टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर की विकर्स कठोरता 10K होती है, जो हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, और ये घिसाव प्रतिरोध, भंगुरता, कठोरता और एनीलिंग प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं।कोटिंग के प्रदर्शन के मामले में, इसकी उच्च कठोरता और उच्च ऑक्सीकरण तापमान प्रतिरोध इसकी उच्च तापमान और ऊष्मा प्रतिरोध क्षमता के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिससे औजार का घिसाव प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है।क्लैंपिंग प्रदर्शन के मामले में, तापीय विस्तार वाले टूल होल्डर वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। अपनी मजबूत क्लैम्पिंग क्षमता और कंपन प्रतिरोध के कारण, ये रफ मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं और चिपिंग के प्रति संवेदनशील टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर के साथ स्थिर मशीनिंग सुनिश्चित कर सकते हैं।

3.उपयुक्त प्रसंस्करण सामग्री

हीरे के औजार मुख्य रूप से अलौह धातुओं और अधात्विक सामग्रियों की उच्च गति वाली सटीक कटिंग और बोरिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।ये विभिन्न घिसाव-प्रतिरोधी अधात्विक सामग्रियों, जैसे फाइबरग्लास पाउडर धातुकर्म ब्लैंक, सिरेमिक सामग्री, और विभिन्न घिसाव-प्रतिरोधी अधात्विक धातुओं, जैसे विभिन्न सिलिकॉन-एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं; साथ ही अधौह धातुओं पर फिनिशिंग कार्यों के लिए उपयुक्त हैं।हालांकि, ये काली धातुओं की मशीनिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि हीरा उच्च तापमान पर लोहे के परमाणुओं के साथ आसानी से प्रतिक्रिया करता है, जिससे कार्बन परमाणु ग्रेफाइट संरचना में परिवर्तित हो जाते हैं, जो औजार को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकता है। टंगस्टन स्टील के औजार मुख्य रूप से सीएनसी मशीनिंग सेंटर और सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों में उपयोग किए जाते हैं, और इन्हें कुछ कठोर लेकिन सरल ऊष्मा-उपचारित सामग्रियों, जैसे एल्यूमीनियम, स्टील और स्टेनलेस स्टील उत्पादों को संसाधित करने के लिए पारंपरिक मिलिंग मशीनों पर भी लगाया जा सकता है। 

4.कीमत और लागत

प्राकृतिक हीरा महंगा होता है।यद्यपि पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे (पीसीडी) के कच्चे माल के स्रोत प्रचुर मात्रा में हैं और इसकी कीमत प्राकृतिक हीरे की तुलना में बहुत कम है, फिर भी कुल लागत अपेक्षाकृत अधिक रहती है।सीवीडी सामग्री की कम कठोरता के कारण सीवीडी हीरे के औजारों का उपयोग वर्तमान में सीमित है, और इनकी लागत भी कम नहीं है। टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर अपेक्षाकृत किफायती होते हैं, इनका लागत-प्रदर्शन अनुपात उच्च होता है और ये बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।उपरोक्त परिचय से हम देख सकते हैं कि डायमंड मिलिंग कटर और टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर दो महत्वपूर्ण कटिंग उपकरण हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने अनूठे फायदे और अनुप्रयोग क्षेत्र हैं।इन अंतरों को समझना और उचित चुनाव करना न केवल प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि लागत को भी अनुकूलित कर सकता है, जिससे अच्छे प्रसंस्करण परिणाम प्राप्त होते हैं।हमें आशा है कि इस लेख में की गई चर्चा आपको डायमंड मिलिंग कटर और टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर के बीच एक बुद्धिमानीपूर्ण चुनाव करने में मदद करेगी ताकि आपके प्रसंस्करण कार्यों की सफलता सुनिश्चित हो सके।