फ्लैट बॉटम कॉर्न मिलिंग कटर

Zhongyeda उच्च गुणवत्ता वाले फ्लैट बॉटम कॉर्न मिलिंग कटर एक सामान्य प्रकार का मकई मिलिंग कटर है। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:

संरचनात्मक विशेषताएं

कटर बॉडी का आकार: समग्र आकार बेलनाकार है, और अंत एक सपाट-तल डिजाइन है, जो इसे मिलिंग के दौरान वर्कपीस की निचली सतह को समतल करने में सक्षम बनाता है, प्रसंस्करण के बाद सपाटता और सटीकता सुनिश्चित करता है।

ब्लेड व्यवस्था: ब्लेड को कटर शरीर पर एक सर्पिल आकार में व्यवस्थित किया जाता है, जैसे मकई कोब पर मकई की गुठली। सर्पिल दांतों की आसन्न पंक्तियों पर कार्बाइड ब्लेड दोनों ऑफसेट और ओवरलैप 4 हैं। यह व्यवस्था उपकरण को काटने की प्रक्रिया के दौरान एक निरंतर अत्याधुनिक बनाने में सक्षम बनाती है, जिसमें अच्छी चिप सेपरेशन प्रदर्शन, बड़े चिप स्पेस और चिप्स को क्लॉग करने के लिए आसान नहीं है।

चिप ग्रूव: आमतौर पर एक बड़े सर्पिल चिप ग्रूव से सुसज्जित, संख्या उपकरण विनिर्देशों के आधार पर भिन्न होती है, आमतौर पर 4 से 824। चिप ग्रूव ब्लेड की सर्पिल व्यवस्था के साथ सहयोग करता है ताकि चिप्स को कटिंग क्षेत्र को जल्दी से डिस्चार्ज करने की अनुमति मिल सके, प्रसंस्करण गुणवत्ता और उपकरण जीवन को प्रभावित करने वाले चिप संचय से बचने के लिए।

सामग्री विशेषताएँ

कार्बाइड सामग्री: अधिकांश फ्लैट-बॉटम कॉर्न मिलिंग कटर कार्बाइड से बने होते हैं, जिसमें अत्यधिक कठोरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध होता है। यह उच्च गति वाले कटिंग और बड़ी कटिंग वॉल्यूम की स्थिति के तहत अत्याधुनिक धार को तेज रख सकता है, टूल पहनने को कम कर सकता है, प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और उच्च कठोरता के साथ विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।

कोटिंग उपचार: कुछ उपकरण लेपित होंगे, जैसे कि टिन (टाइटेनियम नाइट्राइड), टियालन (टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड) और अन्य कोटिंग्स। कोटिंग आगे उपकरण की कठोरता, स्नेहक और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, कटिंग बल को कम कर सकती है, प्रसंस्करण की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, और उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है।

प्रदर्शन लाभ

कुशल कटिंग: अद्वितीय ब्लेड व्यवस्था और बड़े चिप स्पेस इसे बड़ी कटिंग गहराई, उच्च धातु हटाने की दर के साथ उच्च दक्षता प्रसंस्करण को प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं, और कुछ समय में बड़ी मात्रा में सामग्री को हटा सकते हैं, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार हो सकता है।

स्मूथ कटिंग: सर्पिल ब्लेड की व्यवस्था टूल को काटने के दौरान समान रूप से तनावग्रस्त बनाती है, छोटे कंपन और चिकनी काटने की प्रक्रिया के साथ, जो प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अनुकूल है, प्रसंस्करण त्रुटियों और सतह खुरदरापन को कम करता है।

गुड चिप डिवीजन और चिप हटाने: ब्लेड और सर्पिल चिप रिमूवल ग्रूव की कंपित व्यवस्था प्रभावी रूप से चिप्स को छोटे सेगमेंट में विभाजित कर सकती है और जल्दी से उन्हें डिस्चार्ज कर सकती है, प्रोसेस्ड सतह पर खरोंच से बचती है और चिप्स द्वारा टूल के पहनने से, चिकनी प्रसंस्करण सुनिश्चित करती है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

एयरोस्पेस फील्ड: इसका उपयोग अक्सर बड़े हिस्सों जैसे कि विमान इंजन ब्लेड और विंग संरचनात्मक भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। यह टाइटेनियम मिश्र धातुओं और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसे कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री पर कुशल मोटा प्रसंस्करण कर सकता है, और जल्दी से अतिरिक्त हटा सकता है।

मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग फील्ड: इसका व्यापक रूप से मोल्ड कैविटीज के रफ प्रोसेसिंग में उपयोग किया जाता है। यह जल्दी से मोल्ड के अनुमानित आकार को बाहर निकाल सकता है, बाद में ठीक प्रसंस्करण के लिए एक मार्जिन छोड़ सकता है, और मोल्ड निर्माण की दक्षता में सुधार कर सकता है।

मैकेनिकल प्रोसेसिंग फ़ील्ड: इसका उपयोग विभिन्न यांत्रिक भागों के मोटे प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, जैसे कि गियर ब्लैंक, शाफ्ट पार्ट्स, बक्से, आदि, और स्टील भागों, कच्चा लोहा और अन्य सामग्रियों पर कुशल मिलिंग प्रसंस्करण करते हैं, जो बाद के ठीक प्रसंस्करण के लिए एक अच्छी नींव प्रदान करते हैं।

समग्र सामग्री प्रसंस्करण क्षेत्र: समग्र सामग्री जैसे कि कार्बन फाइबर और ग्लास फाइबर, फ्लैट-बॉटमेड कॉर्न मिलिंग कटर भी एक अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन खेल सकते हैं, और समग्र सामग्री पर कटिंग, ग्रूविंग और अन्य प्रसंस्करण संचालन कर सकते हैं।