कंपाउंड मिलिंग कटर

झोंगयेडा के उच्च-गुणवत्ता और कम कीमत वाले कंपाउंड मिलिंग कटर का विनिर्माण उद्योग में व्यापक अनुप्रयोग है, जैसे ऑटोमोटिव विनिर्माण, एयरोस्पेस, मोल्ड निर्माण, मशीनरी विनिर्माण और अन्य क्षेत्र। इसके अलावा, वुडवर्किंग उद्योग में, ठोस लकड़ी और पार्टिकलबोर्ड जैसी सामग्रियों को काटने में कंपाउंड स्लॉट मिलिंग कटर का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

उत्पाद संरचना और विशेषताएं

 

1. मल्टी-ब्लेड डिज़ाइन: आमतौर पर अलग-अलग कार्यों के साथ कई कटिंग किनारों से बना होता है, जैसे किनारों को रफ करना और फिनिशिंग करना। खुरदुरा किनारा बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से हटा सकता है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है; फिनिशिंग एज का उपयोग उस सतह को बारीक रूप से संसाधित करने के लिए किया जाता है जिसे चिकनी सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और बाद की पीसने और अन्य प्रक्रियाओं के कार्यभार को कम करने के लिए प्रारंभिक रूप से संसाधित किया गया है।

2. स्तरित संरचना: कुछ वुडवर्किंग कंपाउंड मिलिंग कटर एक स्तरित संरचना को अपनाते हैं, और काटने वाले किनारों की विभिन्न परतें अलग-अलग काटने के कार्यों के लिए जिम्मेदार होती हैं। उदाहरण के लिए, निचले किनारे का उपयोग ग्रूविंग या गहरी कटिंग के लिए किया जाता है, जबकि ऊपरी किनारे का उपयोग ग्रूव की दीवार या सतह को ट्रिम और पॉलिश करने के लिए किया जाता है। यह डिज़ाइन एक बार में कई प्रोसेसिंग चरणों को पूरा कर सकता है, जिससे प्रोसेसिंग सटीकता और दक्षता में सुधार होता है।

3. बदली जाने योग्य ब्लेड संरचना: कुछ कंपाउंड मिलिंग कटर एक बदली ब्लेड डिजाइन को अपनाते हैं, और ब्लेड को एक विशिष्ट इंस्टॉलेशन विधि के माध्यम से कटर बॉडी पर तय किया जाता है। जब ब्लेड घिस जाता है, तो पूरे उपकरण को बदले बिना केवल ब्लेड को बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे उपयोग की लागत कम हो जाती है और विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सामग्रियों और आकारों के ब्लेड का चयन करना भी सुविधाजनक होता है।

 

सामग्री रचना

 

1.कटर बॉडी सामग्री: कटर बॉडी आम तौर पर उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात या टूल स्टील से बनी होती है, जिसमें अच्छी मजबूती और कठोरता होती है, उच्च गति रोटेशन और बड़े कटिंग बल के तहत स्थिर रह सकती है, आसानी से विकृत या टूटती नहीं है, और ब्लेड को विश्वसनीय सहारा प्रदान करती है।2.ब्लेड सामग्री: ब्लेड आमतौर पर सीमेंटेड कार्बाइड और हीरे जैसी उच्च-प्रदर्शन सामग्री से बना होता है।कार्बाइड ब्लेड में उच्च कठोरता, उच्च घिसाव प्रतिरोध और अच्छा कटिंग प्रदर्शन होता है, और यह विभिन्न प्रकार की लकड़ियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होता है; हीरे के ब्लेड में उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध होता है, और यह विशेष रूप से उच्च-कठोरता वाली लकड़ी, कृत्रिम बोर्ड या कठोर अशुद्धियों वाली लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होता है, जो प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार कर सकता है। 

विनिर्देश

 1. व्यास का आकार: लकड़ी के काम में इस्तेमाल होने वाले कंपाउंड मिलिंग कटरों का व्यास अपेक्षाकृत विस्तृत होता है, और आमतौर पर इनका व्यास 10 मिमी से 50 मिमी या इससे भी अधिक होता है।छोटे व्यास वाले मिलिंग कटर बारीक प्रसंस्करण और छोटे वर्कपीस के लिए उपयुक्त होते हैं, जैसे नक्काशी, संकीर्ण खांचे बनाना आदि; बड़े व्यास वाले मिलिंग कटर लकड़ी के बड़े क्षेत्रों की तेजी से कटाई और आकार देने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, जैसे दरवाज़े के पैनल, डेस्कटॉप आदि बनाना।2.ब्लेड की लंबाई और कुल लंबाई: ब्लेड की लंबाई उपकरण की कटाई की गहराई और प्रभावी प्रसंस्करण सीमा निर्धारित करती है, जो आमतौर पर 15 मिमी से 50 मिमी के बीच होती है।कुल लंबाई में हैंडल का हिस्सा भी शामिल होता है, जो आमतौर पर 50 मिमी से 150 मिमी के आसपास होता है।विशिष्ट आकार विभिन्न उपकरण मॉडलों और अनुप्रयोग परिदृश्यों पर निर्भर करता है।3. शैंक व्यास: सामान्य शैंक व्यास में 6 मिमी, 8 मिमी, 12 मिमी आदि शामिल हैं, जिन्हें लकड़ी के काम में इस्तेमाल होने वाली मिलिंग मशीनों, उत्कीर्णन मशीनों और अन्य उपकरणों के शैंक चक के साथ मिलाना आवश्यक है ताकि उपकरण की स्थापना की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित हो सके।कार्यात्मक विशेषताएँ1.बहुमुखी प्रतिभा: यह एक प्रसंस्करण ऑपरेशन में विभिन्न प्रकार के कटिंग कार्यों को पूरा कर सकता है, जैसे ग्रूविंग, चैम्फरिंग, मिलिंग इत्यादि, उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम करता है और प्रसंस्करण दक्षता और उत्पादन लाभ में सुधार करता है।

2. उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण: उचित रूप से डिज़ाइन किए गए किनारे के आकार और काटने के मापदंडों के माध्यम से, उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण आयामों और सतह समतलता की सटीकता सुनिश्चित होती है, जो उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले लकड़ी के उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जैसे कि उच्च अंत फर्नीचर, संगीत वाद्ययंत्र, आदि।

3. उच्च काटने की दक्षता: एकाधिक काटने वाले किनारे और अनुकूलित काटने की संरचना उपकरण को काटने की प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक काटने वाले किनारे की भूमिका को पूरा करने में सक्षम बनाती है, सामग्री हटाने की दर में सुधार करती है, और प्रसंस्करण समय को कम करती है, खासकर जब लकड़ी के बड़े क्षेत्रों या जटिल आकार वाले वर्कपीस को संसाधित करते समय, फायदे अधिक स्पष्ट होते हैं।

 

अनुप्रयोग परिदृश्य

 

1. फर्नीचर निर्माण उद्योग: विभिन्न फर्नीचर भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, कैबिनेट बनाते समय, कैबिनेट साइड पैनल की ग्रूविंग और एज चैम्बरिंग को एक समय में पूरा किया जा सकता है; टेबल और कुर्सियाँ बनाते समय, फर्नीचर की उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए टेबल के पैरों और कुर्सी के पिछले हिस्से को जटिल आकार में मिलाया जा सकता है।

2. सजावट और नवीकरण क्षेत्र: आंतरिक सजावट में, इसका उपयोग लकड़ी की सजावटी रेखाओं को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि शीर्ष कोने और झालर बनाना, और विभिन्न आकृतियों और शैलियों की रेखा आकृति को जल्दी से तैयार कर सकता है; इसका उपयोग दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, लकड़ी के स्क्रीन आदि के प्रसंस्करण के लिए भी किया जा सकता है। विविध डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए।

3.लकड़ी उत्पाद प्रसंस्करण उद्यम: लकड़ी के शिल्प, लकड़ी के खिलौने आदि जैसे विभिन्न लकड़ी के उत्पादों का उत्पादन करने वाले उद्यमों के लिए, वुडवर्किंग कंपाउंड मिलिंग कटर विभिन्न आकृतियों और सटीकता आवश्यकताओं की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।सरल आकार की मिलिंग से लेकर जटिल पैटर्न की नक्काशी तक, यह महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है और उद्यमों को उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद कर सकता है।