रोटरी मिलिंग कटर

Zhongyeda की उच्च गुणवत्ता वाली रोटरी मिलिंग कटर एक कुशल और बहुमुखी काटने का उपकरण है जो विभिन्न सामग्रियों जैसे धातु, लकड़ी और प्लास्टिक के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील या सीमेंटेड कार्बाइड से बना है, जिसमें उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ है। यह उच्च गति वाले रोटेशन में कटौती कर सकता है और प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में सुधार कर सकता है। रोटरी मिलिंग कटर का अत्याधुनिक धार ठीक से जमीन, तेज और टिकाऊ है, और आसानी से विभिन्न जटिल आकृतियों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं का सामना कर सकता है। इसी समय, इसका संरचनात्मक डिजाइन उचित है, स्थापित करने में आसान है और अलग -अलग है, और उपयोगकर्ताओं को बनाए रखने और बदलने के लिए सुविधाजनक है। संक्षेप में, रोटरी मिलिंग कटर औद्योगिक प्रसंस्करण में एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरण है।

उत्पाद की विशेषताएँ

1। उच्च-सटीक प्रसंस्करण: सटीक डिजाइन उच्च-सटीक कटिंग और उच्च गति वाले रोटेशन पर उत्कीर्णन प्राप्त कर सकता है, जो विवरण के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के साथ प्रसंस्करण कार्यों को पूरा कर सकता है, जैसे कि ठीक लकड़ी नक्काशी शिल्प शिल्प, गहने उत्कीर्णन, आदि।

2। विविध कटिंग क्षमताएं: कई प्रकार और विनिर्देश हैं, जैसे कि डबल-एडेड सर्पिल मिलिंग कटर, सिंगल-एडेड सर्पिल मिलिंग कटर, फ्लैट-बॉटम शार्प चाकू, वी-आकार के चाकू, आदि, प्रत्येक विशिष्ट कटिंग क्षमताओं और आवेदन परिदृश्यों के साथ।

3। वाइड सामग्री अनुकूलनशीलता: यह लकड़ी, धातु, पत्थर, प्लास्टिक, समग्र सामग्री आदि सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकता है। विभिन्न सामग्रियों का उपकरण डिजाइन विभिन्न सामग्रियों पर सबसे अच्छा काटने का प्रभाव सुनिश्चित कर सकता है।

4। उच्च दक्षता प्रसंस्करण: यह प्रसंस्करण दक्षता में सुधार के लिए उच्च गति वाले रोटेशन पर सामग्री को जल्दी से काट सकता है। उत्कीर्णन मशीन के स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ, एक निरंतर और स्थिर प्रसंस्करण प्रक्रिया प्राप्त की जा सकती है, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप और डाउनटाइम कम हो सकता है।

5। अच्छा चिप हटाने का प्रदर्शन: कई रोटरी मिलिंग कटर सर्पिल या विशेष नाली डिजाइन को अपनाते हैं, जो काटने की प्रक्रिया के दौरान चिप्स को जल्दी से डिस्चार्ज करने में मदद करता है, टूल और वर्कपीस को चिप संचय और क्षति से बचता है, और कटिंग प्रक्रिया को सुचारू रूप से रखता है।

6। पुन: प्रयोज्य: इसमें आमतौर पर उच्च पहनने का प्रतिरोध और स्थायित्व होता है। उचित रखरखाव और तेज करने के बाद, प्रसंस्करण लागत को कम करने के लिए कई बार इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है।

प्रकार और अनुप्रयोग परिदृश्य

1। सिंगल-एज सर्पिल मिलिंग कटर: आमतौर पर ऐक्रेलिक और पीवीसी जैसे प्रसंस्करण सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें प्रसंस्करण के दौरान कोई धुआं और गंध, तेज गति, उच्च दक्षता और कोई चिपचिपा चिप्स नहीं होने के फायदे हैं, जो संसाधित सतह को चिकना और सपाट बना सकता है।

2। डबल-एज सर्पिल मिलिंग कटर: घनत्व बोर्डों जैसे सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त। इसमें दो चिप ग्रूव्स और डबल-एज डिज़ाइन, गुड चिप रिमूवल फ़ंक्शन, स्ट्रॉन्ग टूल सेल्फ-बैलेंसिंग क्षमता है, और प्रसंस्करण के दौरान सामग्री को काला और धुएं बनाने के लिए आसान नहीं है। सेवा जीवन लंबा है।

3। फ्लैट-बॉटमेड शार्प चाकू: फ्लैट उत्कीर्णन, लेटरिंग और अन्य काम के लिए उपयुक्त है, और सामग्री की सतह पर स्पष्ट और महीन रेखाओं और पैटर्न को उकेर सकता है।

4। वी-आकार का चाकू: आमतौर पर लकड़ी और प्लास्टिक जैसी सामग्री के ग्रूविंग, चैमरिंग और अन्य प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, और वी-आकार के खांचे या चम्फर्ड संरचनाओं को संसाधित कर सकता है।

सर्पिल बॉल एंड मिलिंग कटर: मुख्य रूप से कॉर्क, घनत्व बोर्ड, देशी लकड़ी, पीवीसी, ऐक्रेलिक, आदि जैसी सामग्रियों के बड़े पैमाने पर गहरी राहत प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जो गोल, प्राकृतिक घटता और आर्क्स को बाहर कर सकते हैं।

चयन पद्धति

1। वर्कपीस की सामग्री के अनुसार: उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध आवश्यकताओं के साथ सामग्री के लिए, जैसे कि धातु और पत्थर, यह एक कार्बाइड मिलिंग कटर चुनने की सिफारिश की जाती है; लकड़ी और प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री के लिए, हाई-स्पीड स्टील मिलिंग कटर आमतौर पर जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।

2। उपकरण के व्यास के अनुसार: उत्कीर्णन मशीन की कार्य सीमा और उत्कीर्णन आवश्यकताओं के अनुसार चुनें। बड़े पैमाने पर उत्कीर्णन कार्यों या प्रसंस्करण के लिए, जिसे बड़ी मात्रा में सामग्री को हटाने की आवश्यकता होती है, एक बड़े व्यास के साथ एक मिलिंग कटर का चयन किया जा सकता है; ठीक उत्कीर्णन विवरण के लिए, एक छोटे व्यास के साथ एक मिलिंग कटर उपयुक्त है।

3। ब्लेड प्रकार के अनुसार: फ्लैट उत्कीर्णन के लिए, एक फ्लैट बॉटम कटर का चयन किया जा सकता है; तीन-आयामी उत्कीर्णन या घुमावदार सतह प्रसंस्करण के लिए, एक उपयुक्त ब्लेड प्रकार जैसे कि बॉल एंड कटर का चयन किया जा सकता है।

4। ब्लेड की संख्या के अनुसार: अधिक ब्लेड वाले मिलिंग कटर में अपेक्षाकृत उच्च प्रसंस्करण सटीकता होती है, लेकिन कटिंग दक्षता कम हो सकती है, जो उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है; कम ब्लेड के साथ मिलिंग कटर में अधिक कटिंग बल और उच्च कटिंग दक्षता होती है, जो किसी न किसी प्रसंस्करण या प्रसंस्करण नरम सामग्री के लिए उपयुक्त हैं।

रखरखाव

(1) स्वच्छ रखें: उपयोग से पहले और बाद में, सतह पर पाउडर और कणों को हटाने के लिए समय में डिटर्जेंट या गर्म पानी के साथ मिलिंग कटर को साफ करें, और फिर सूखे कपड़े या हेयर ड्रायर के साथ सूखा उड़ाएं।

(२) ऑयलिंग: एक उपयुक्त स्नेहक चुनें और इसे कम करने के लिए मिलिंग कटर की सतह पर समान रूप से लागू करें, घर्षण गुणांक को कम करने और एक जंग-प्रूफ भूमिका निभाने के लिए।

(२) पीस: अपने दांत ब्लेड की तीक्ष्णता और काम करने की दक्षता को बहाल करने के लिए नियमित रूप से मिलिंग कटर को पीसें, लेकिन ओवर-ग्राइंडिंग से बचने के लिए पीसने वाले मापदंडों को समायोजित करने पर ध्यान दें।

(4) स्टोरेज: मिलिंग कटर को नमी-प्रूफ, डस्ट-प्रूफ और संक्षारण-प्रूफ वातावरण में स्टोर करें, और आसान खोज और उपयोग के लिए उन्हें ठीक से वर्गीकृत करें, भेद करें और उन्हें चिह्नित करें।