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एल्यूमीनियम हाई-ग्लॉस मिलिंग कटर में यू-आकार का खांचा एक साधारण संरचना नहीं है। यह एल्यूमीनियम प्रसंस्करण के लिए तैयार किया गया एक मुख्य डिज़ाइन है, जो उच्च-परिशुद्धता, उच्च-चमक काटने में सक्षम बनाता है। इसका कार्य सीधे एल्यूमीनियम मशीनिंग के मुख्य दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है, प्रसंस्करण दक्षता, गुणवत्ता और उपकरण जीवन का निर्धारण करता है। नीचे, झोंगयेडा ने अपने संचालन के बारे में जानकारी साझा की है।

माइक्रो एंड मिलिंग कटर आमतौर पर लघु घटकों की सटीक मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं। प्लास्टिक और धातुओं के बीच कठोरता और काटने की विशेषताओं में महत्वपूर्ण अंतर के कारण, मशीनिंग के दौरान समान उपकरण विन्यास का उपयोग करने से अक्सर उपकरण चिपकने और टूटने जैसी समस्याएं होती हैं। नीचे चीनी मिलिंग कटर निर्माता झोंगये दा की विशिष्ट विधियाँ दी गई हैं। आइए उनका अन्वेषण करें।

डायमंड मिलिंग कटर, जो अपनी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं, उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की मशीनिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि, लंबे समय तक उपयोग से घिसाव होता है और काटने का प्रदर्शन कम हो जाता है। झोंगये दा नीचे विशिष्ट तरीके साझा करते हैं।

चम्फरिंग टूल का उपयोग आमतौर पर मशीनिंग में वर्कपीस से तेज किनारों और गड़गड़ाहट को हटाने और विशिष्ट-कोण वाले चम्फर बनाने के लिए किया जाता है। सिंगल-एज और ट्रिपल-एज डिज़ाइन बाज़ार में सबसे अधिक प्रचलित हैं।

वेल्डेड बेवल मिलिंग संचालन में, स्पिंडल गति सीधे मशीनिंग दक्षता, सतह की गुणवत्ता और उपकरण जीवन को प्रभावित करती है। वेल्डेड मिलिंग कटर के लिए अत्यधिक कम घूर्णी गति कम दक्षता और निर्मित किनारे के गठन का कारण बन सकती है, जबकि अत्यधिक उच्च गति उपकरण पहनने में तेजी लाती है, कंपन उत्पन्न करती है और बेवल सटीकता से समझौता करती है।

कार्बन फाइबर कंपोजिट, जो अपने हल्के लेकिन उच्च शक्ति गुणों के लिए बेशकीमती है, एयरोस्पेस, हाई-एंड ऑटोमोटिव और अन्य उद्योगों में तेजी से उपयोग किया जा रहा है। हालाँकि, सामग्री की उच्च कठोरता और ताकत, इसकी अनिसोट्रोपिक स्तरित संरचना के साथ मिलकर, कार्बन फाइबर मिलिंग कटर पर गंभीर घर्षण का कारण बनती है। इससे उपकरण का जीवन छोटा हो जाता है, जिससे मशीनिंग दक्षता और लागत नियंत्रण प्रभावित होता है।