1.हेलिक्स कोणहेलिक्स कोण सर्पिल कटिंग एज और मिलिंग कटर अक्ष के बीच का कोण होता है, जब इसे एक सीधी रेखा में खोला जाता है। हेलिक्स कोण का आकार कटिंग प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है:बारीक दांत वाले बेलनाकार मिलिंग कटर: हेलिक्स कोण आमतौर पर 30° और 35° के बीच होता है।मोटे दांत वाले बेलनाकार मिलिंग कटर: हेलिक्स कोण आमतौर पर 40° और 45° के बीच होता है।हेलिक्स कोण से दांत धीरे-धीरे वर्कपीस में अंदर और बाहर कटते हैं, वास्तविक कार्य कोण बढ़ता है, कटिंग हल्की और स्थिर होती है, और सर्पिल चिप्स बनते हैं, जो चिप्स को हटाने में सुविधाजनक होता है और चिप्स के अवरोध को रोकता है।2. रेक कोणरेक कोण, उपकरण के काटने वाले भाग और संसाधित की जाने वाली सतह के बीच का कोण होता है, जिसका काटने के बल और तापमान पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है:ग्रेफाइट मोल्ड/ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के प्रसंस्करण के लिए: उपकरण के किनारे की मजबूती बढ़ाने और प्रभाव प्रतिरोध और घर्षण प्रदर्शन में सुधार करने के लिए नकारात्मक रेक कोण (6°~10°) का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।स्टील की मिलिंग: रेक कोण आमतौर पर 0°~20° होता है।कास्ट आयरन की मिलिंग: रेक कोण आमतौर पर 5°~15° होता है।एक मत यह भी है कि ग्रेफाइट की फिनिशिंग करते समय, रेक कोण को 6°~10° के बीच नियंत्रित किया जा सकता है।3.पिछला कोणपिछला कोण, उपकरण के काटने वाले भाग के पिछले हिस्से और संसाधित सतह के बीच का कोण होता है, जिसका उपयोग उपकरण के पिछले हिस्से और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करने के लिए किया जाता है:ग्रेफाइट मिलिंग कटर: पिछला कोण आमतौर पर 10°~20° के बीच होता है, और विशिष्ट मान को उपकरण की सामग्री और प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।बेलनाकार मिलिंग कटर: पिछला कोण आमतौर पर 12°~16° के बीच होता है, जिसमें रफ मिलिंग के लिए छोटा मान और फाइन मिलिंग के लिए बड़ा मान होता है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पिछले कोण को बढ़ाने से उपकरण के किनारे की मजबूती कम हो सकती है और पिछले हिस्से का घिसाव क्षेत्र बढ़ सकता है। इसलिए, पर्याप्त ऊष्मा अपव्यय क्षमता और मजबूती सुनिश्चित करते हुए उपकरण को यथासंभव तेज बनाना आवश्यक है।cnhbszsssyt@163.com bosswyy@163.com
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