एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग के लिए पीसीडी या सीबीएन कटिंग टूल्स में से कौन सा अधिक उपयुक्त है?

पीसीडी कटिंग टूल्स और सीबीएन कटिंग टूल्स दो सामान्य प्रकार के सुपर-हार्ड कटिंग टूल मटेरियल हैं, लेकिन एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग करते समय उनका प्रदर्शन काफी भिन्न होता है। तो, एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग के लिए इन दोनों में से कौन सा अधिक उपयुक्त है?आइए, ज़ोंग्ये दा के संपादक के साथ मिलकर देखें!

PCD कटिंग टूल्स एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

ऐसा क्यों है?ऐसा कटिंग टूल और एल्युमीनियम मिश्र धातु सामग्री की विशेषताओं के बीच उच्च अनुकूलता के कारण है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में उच्च कठोरता, उच्च घिसाव प्रतिरोध, तीक्ष्ण धार, अच्छी तापीय चालकता और कम रैखिक विस्तार एवं घर्षण गुणांक जैसे गुण होते हैं। हालांकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का गलनांक कम और कठोरता भी कम होती है, तथा मशीनिंग के दौरान इनमें बिल्ट-अप एज बनने की संभावना अधिक होती है। उच्च कठोरता वाले सिलिकॉन की मात्रा कटिंग टूल के घिसाव को बढ़ा सकती है।अपने अंतर्निहित गुणों के कारण, पीसीडी उपकरण एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग की चुनौतियों का प्रभावी ढंग से समाधान कर सकते हैं।इनकी उच्च कठोरता घिसाव को कम करती है, इनकी उत्कृष्ट तापीय चालकता वर्कपीस पर कटिंग ऊष्मा के प्रभाव को न्यूनतम करती है, और इनका कम घर्षण गुणांक बिल्ट-अप एज के निर्माण को रोकता है, जिससे एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूर्णतः पूरा किया जा सकता है।मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, बिल्ट-अप एज को रोकने की इसकी क्षमता विशेष रूप से उत्कृष्ट है।इसकी उच्च कठोरता, धातु के साथ कम सतह संबंध और दर्पण-पॉलिश काटने वाले उपकरण की सतह के कारण, निर्मित किनारों की संभावना बहुत कम हो जाती है, जिससे मशीनिंग आयाम और सतह की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

एक उदाहरण के रूप में SAE327 कास्ट सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उच्च गति सूखी बोरिंग को लेते हुए, इस काटने वाले उपकरण का उपयोग प्रभावी ढंग से निर्मित किनारों को रोक सकता है और शर्तों के तहत 5-7 की मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकता है। Ra0.02-0.32μm।

इसके अलावा, PCD काटने के उपकरण उच्च परिशुद्धता मशीनिंग में भी अच्छा प्रदर्शन करते हैं, जिससे एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग के लिए उच्च सतह खत्म होती है, जो आमतौर पर 0.2 तक पहुंचती है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग कार्यों की सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।

इसके अलावा, वे उच्च गति से काटने का काम कर सकते हैं, काटने के बल और चिप बिल्डअप को कम कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है। SAE327 पर हाई-स्पीड ड्राई बोरिंग करते समय, 95% गर्मी चिप्स में स्थानांतरित हो जाती है, जो जल्दी से वर्कपीस से अलग हो जाती है, जिससे काटने की ताकत काफी कम हो जाती है।

लागत नियंत्रण के दृष्टिकोण से, लंबे समय तक सेवा जीवन काटने के उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है और काटने के उपकरण की लागत को कम करता है। हालाँकि शुरुआती कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन तीव्र बाज़ार प्रतिस्पर्धा और विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार के साथ, कीमत में 50% से अधिक की गिरावट आई है, और इसकी सेवा जीवन लाभ ने प्रति टुकड़ा लागत को और कम कर दिया है।

संक्षेप में, पीसीडी काटने वाले उपकरण एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग में महत्वपूर्ण लाभ दिखाते हैं, प्रभावी ढंग से उपकरण चिपकने को कम करते हैं, मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करते हैं, और उपकरण जीवन का विस्तार करते हैं। इसके विपरीत, हालांकि सीबीएन काटने वाले उपकरण उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की मशीनिंग करते समय अच्छा प्रदर्शन करते हैं, लेकिन एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग में उनके स्पष्ट लाभ नहीं होते हैं।