क्या आपने मिलिंग कटर को बॉक्स से निकालते ही इस्तेमाल करना शुरू कर दिया था? आधे घंटे में ही उसमें चिपिंग कैसे हो गई?

मशीनिंग परिदृश्यों में, चिपिंग एक निराशाजनक समस्या है जिसका सामना कई मशीनिस्ट करते हैं - खासकर जब नए मिलिंग कटर अनपैकिंग के तुरंत बाद टूट जाते हैं, जिससे दक्षता पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। जबकि कई लोग उपकरण की गुणवत्ता को दोष देते हैं, वे नए कटर को संभालने और भंडारण में महत्वपूर्ण विवरणों को नजरअंदाज कर देते हैं। वास्तव में, सामान उतारने के बाद तत्काल उपयोग और लापरवाही से भंडारण जैसी सरल प्रक्रियाएं तेजी से टूटने और उपकरण के जीवनकाल में कमी के प्रमुख कारण हैं। alt="2.jpg"/>

अनुचित उपयोग, केस स्टडी और उपाख्यान के कारण कटिंग टूल चिप हो गया

मास्टर झांग, जिन्होंने हाल ही में झोंगये दा डायमंड मिलिंग कटर खरीदा है, ने बताया कि एक बिल्कुल नया टूल उपयोग के आधे घंटे के भीतर उच्च कठोरता वाले वर्कपीस के संपर्क में आने पर तुरंत टूट गया। समस्या और बढ़ गई, लापरवाह भंडारण के कारण उपकरण दो महीने के भीतर अनुपयोगी हो गया। -हमारे बिक्री-पश्चात रखरखाव में, "नया उपकरण पूर्व-उपचार + मानकीकृत भंडारण" एक महत्वपूर्ण संयोजन बनाता है। उचित निष्पादन उपकरण के जीवन को 35% तक बढ़ा सकता है।

हमारे अनुशंसित एज प्री-ट्रीटमेंट का पालन करने और उपकरण को एक समर्पित मामले में संग्रहीत करने के बाद, ग्राहक ने बताया: "यह उपकरण अब पहले की तुलना में लगभग 50% अधिक काम संभालता है, अधिक समान सतह खत्म के साथ।"

बिना किसी देरी के, सीधे मुद्दे पर आते हैं!

कभी भी नए उपकरण का उपयोग न करें "नंगा।" इन दो-चरणीय पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं का पालन करें। कार्बाइड और डायमंड मिलिंग कटर दोनों के नए कटिंग किनारों पर सूक्ष्म गड़गड़ाहट होती है।

① अनपैकिंग के बाद, कटिंग एज को बारीक ऑयलस्टोन से हल्के से पीस लें। कार्बाइड एंड मिलों के लिए, 0.02 मिमी माइक्रो-चैम्फर बनाएं (प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाता है)।डायमंड एंड मिलों के लिए, गड़गड़ाहट हटाएं (किनारों को टूटने से बचाता है)।

② वर्कपीस चेंजओवर के दौरान, कटिंग किनारे से धातु के चिप्स को साफ करने के लिए कटिंग तरल पदार्थ में डूबा हुआ ब्रश का उपयोग करें (विशेष रूप से कार्बाइड एंड मिलों के लिए - अंतराल में फंसे चिप्स किनारे को खरोंच कर सकते हैं)।

भंडारण संबंधी नुकसान: निष्क्रिय समय को अच्छे उपकरणों को बर्बाद न करने दें। कई मिलिंग कटर खराब नहीं हुए हैं - वे बाहर रखे हुए हैं! इन 3 भंडारण अनिवार्यताओं को याद रखें।

① किनारे के टकराव और क्षति को रोकने के लिए समर्पित टूल बॉक्स/धारकों में अलग-अलग स्टोर करें।

② नमी वाली कार्यशालाओं में, जंग-निवारक तेल के साथ उपकरणों को कोट करें या किनारों को जंग लगने और सुस्त होने से बचाने के लिए उन्हें सुखाने वाले कैबिनेट में रखें।

③ विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग उपकरण (उदाहरण के लिए, स्टील और एल्यूमीनियम कटर को मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए) ताकि बचे हुए चिप्स से क्रॉस-संदूषण से बचा जा सके।

जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, उचित उपकरण भंडारण चित्रण - समर्पित रैक और ड्राई स्टोरेज कैबिनेट की वास्तविक तस्वीरें।

संक्षेप में, इन तकनीकों को केवल एक महीने के लिए लागू करें, और आप स्वाभाविक रूप से आदत विकसित कर लेंगे। डायमंड मिलिंग कटर बदलने का समय प्रतिदिन 1.5 घंटे से घटकर 0.5 घंटे हो सकता है - जिससे लागत कम हो जाएगी जबकि उत्पादन क्षमता 25% बढ़ जाएगी! सही उपकरण चुनना मौलिक है, लेकिन उचित भंडारण लागत बचाने की कुंजी है!