क्या आपके डायमंड मिलिंग कटर को बदलने का समय आ गया है? पता लगाने के 4 तरीके

अपनी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध डायमंड मिलिंग कटर, उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की मशीनिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि, लंबे समय तक उपयोग से घिसाव होता है और काटने का प्रदर्शन कम हो जाता है। झोंगये दा नीचे दिए गए विशिष्ट तरीकों को साझा करते हैं।

उन्हें तुरंत बदलने में विफलता मशीनिंग की गुणवत्ता को ख़राब कर सकती है और संभावित रूप से चिपिंग या टूल टूटने जैसी समस्याएं पैदा कर सकती है। कई संकेतकों के आधार पर प्रतिस्थापन समय का आकलन करने से दक्षता, लागत और वर्कपीस की गुणवत्ता के बीच संतुलन सुनिश्चित होता है। alt="1.jpg"/>

सबसे पहले, वर्कपीस की गुणवत्ता का निरीक्षण करें

घिसे हुए उपकरण सतह की फिनिश को खराब कर देते हैं, जिससे लहरें, उपकरण के निशान और सहनशीलता से अधिक खुरदरापन हो जाता है। डायमंड मिलिंग कटर असामान्य निचोड़ने के निशान, मलिनकिरण, या अप्राकृतिक चमक के साथ-साथ मशीनिंग के दौरान गड़गड़ाहट, प्रदूषण या फाड़ भी पैदा कर सकते हैं - ये सभी प्रतिस्थापन के लिए संकेत हैं।

दूसरा, मशीनिंग ध्वनि और पैरामीटर की निगरानी करें

सामान्य काटने की आवाज़ कुरकुरा और स्थिर होती है। अत्यधिक घिसाव के कारण नीरस, तीखी आवाजें या रोना आता है। मशीन स्पिंडल लोड करंट या कटिंग पावर, या बार-बार ओवरलोड अलार्म में असामान्य 20% -30% की वृद्धि इंगित करती है कि उपकरण अपनी पहनने की सीमा के करीब है।

तीसरा, उपकरण की भौतिक स्थिति का निरीक्षण करें

डाउनटाइम के दौरान, हीरा मिलिंग कटर की दृष्टि से जांच करें। यदि कटिंग एज में खरोंचें, हीरे की परत अलग होना, या सब्सट्रेट दरारें दिखाई देती हैं, या यदि रेक फेस पर घिसाव क्षेत्र या फ्लैंक फेस पर अर्धचंद्राकार घिसाव स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो छिलने की अत्यधिक संभावना है।हीरा मिलिंग कटर को तुरंत बदलें या उसे फिर से ग्राइंड करें।

चौथा, लागत-प्रभावशीलता के साथ परिशुद्धता को संतुलित करें
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग में, उपकरण घिसाव के कारण वर्कपीस कम सहनशीलता सीमा के करीब पहुंच जाते हैं, जिसके लिए तत्काल प्रतिस्थापन आवश्यक हो जाता है। रफ मशीनिंग के लिए, संचयी उपकरण उपयोग डेटा पर विचार करें और स्क्रैप नुकसान को कम करने के लिए पूरी तरह से खराब होने से पहले ही उसे बदल दें।
संक्षेप में, डायमंड मिलिंग कटर को कब बदलना है, यह निर्धारित करने के लिए वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता, मशीनिंग पैरामीटर, उपकरण की स्थिति और आर्थिक कारकों का व्यापक मूल्यांकन आवश्यक है।उपकरण के मूल्य और मशीनिंग सुरक्षा के बीच संतुलन बनाए रखने से कुशल और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होता है।